塑性成形工艺第四章拉工艺与模具设计.pptVIP

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  • 2019-01-03 发布于浙江
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塑性成形工艺第四章拉工艺与模具设计.ppt

塑性成形工艺第四章拉工艺与模具设计

第四章 拉深工艺与模具设计 第四章 拉深工艺与模具设计 2. 拉深力的计算 首次拉深力 后续拉深力 3. 拉深功的计算 (二)宽凸缘筒形零件的工艺计算 毛坯的计算; 判别工件是否一次拉成: m m1,h / d = h1 / d1 3.拉深次数的确定; 4.半成品尺寸的确定:dn,rn,hn (三)宽凸缘零件的拉深方法 1 中型件df 200mm; 2 df 200mm; 3 凸缘过大而圆角半径过小,首先以适当的圆角半径成形后按图样尺寸整形; 4 凸缘过大,利用胀形的方法成形。 六 阶梯圆筒形件的拉深 (一)拉深次数 (二) 拉深方法的确定 若任意两个相邻阶梯的直径之比dn / dn-1 都大于或等于相应的圆筒形件的极限拉深系数,则先从大阶梯拉起,每次拉深一个阶梯,逐一拉深到最小的阶梯,阶梯数也就是拉深次数。 若某相邻两阶梯直径dn / dn-1之比小于相应的圆筒形件的极限拉深系数,则按带凸缘圆筒形件的拉深进行,先拉小直径dn,再拉大直径dn-1 ,即由小阶梯拉深到大阶梯。 (二)拉深方法的确定 (二) 拉深方法的确定 3.若最小阶梯直径dn过小,即dn / dn-1过小, hn又不大时,最小阶梯可用胀形法得到。 4.若阶梯形件较浅,且每个阶梯的高度又不大,但相邻阶梯直径相差又较大而又不能一次拉出时,可先拉成球面形状或带有大圆角的筒形,最后通过整形得到所需零件。 第三节

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