低碳烯烃类装置压缩机控制应用..docVIP

低碳烯烃类装置典型的压缩机组的控制应用 [键入文档副标题] [键入作者姓名] 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc478474432 专利商工艺概述 PAGEREF _Toc478474432 \h 2 HYPERLINK \l _Toc478474433 裂解气（合成气）压缩机组 PAGEREF _Toc478474433 \h 2 HYPERLINK \l _Toc478474434 裂解气（合成气）压缩机的主要控制回路 PAGEREF _Toc478474434 \h 3 HYPERLINK \l _Toc478474435 丙烯制冷压缩机组 PAGEREF _Toc478474435 \h 5 HYPERLINK \l _Toc478474436 丙烯压缩机的主要控制回路 PAGEREF _Toc478474436 \h 6 HYPERLINK \l _Toc478474437 辅机控制及联锁保护 PAGEREF _Toc478474437 \h 6 HYPERLINK \l _Toc478474438 辅助机控制和联锁保护 PAGEREF _Toc478474438 \h 12 HYPERLINK \l _Toc478474439 机组能效在线监测和防喘阀的选择 PAGEREF _Toc478474439 \h 14 HYPERLINK \l _Toc478474440 机组状态监测 PAGEREF _Toc478474440 \h 14 HYPERLINK \l _Toc478474441 机组节能优化改造案例 PAGEREF _Toc478474441 \h 15 低碳烯烃类的生产装置主要是指各类裂解方式包括蒸汽热裂解、催化热裂解、甲醇制烯烃和烷烃脱氢装置用于生产乙烯、丙烯和丁二烯。采用丙烷脱氢制丙烯工艺流程，制丙烯有较大的成本优势。这几类低碳烯烃装置使用相同类型的压缩机组，有着相似的工艺气体压缩流程和加压深冷分离流程。这三大产品是有机化工的基础产品，是衡量一个国家工业化水准的标志之一。 专利商工艺概述 以石油化工为基础，采用烃类蒸汽热裂解生产乙烯的专利商主要有：Lummus、Stone Webster、KBR、Linde和Technip(KTI)。他们有不同的裂解炉炉型，和不同的分离流程。不同的分离流程关系到乙烯装置压缩机组的功耗，裂解气压缩机组的功耗顺序分离流程最大，前脱丙烷最小；丙烯压缩机组功耗前脱丙烷最大；乙烯压缩机组功率前脱乙烷最小。 2009年8月，沈阳石蜡化工有限公司50×104t/a催化热裂解CPP制乙烯项目在沈阳投产。该项目采用中国石化石油化工科学研究院研发的重油深度催化裂解制乙烯技术，以重质渣油为原料富产乙烯和丙烯，与国内现有的蒸汽热裂解乙烯装置相比，CPP项目生产的乙烯成本可降低20%。 以煤化工为基础，国内外具有代表性的四种甲醇制烯烃工艺技术包括：鲁奇公司的甲醇制丙烯技术、UOP RSK Hydro 的甲醇制烯烃技术、中国大连化物所开发的甲醇制烯烃技术以及清华大学的流化床甲醇制丙烯技术。 目前世界上已经有10多套丙烷催化脱氢制丙烯装置在运转, 主要专利商和工艺是UOP公司的Oleflex工艺、Lummus-Houdry公司的Catofin工艺、Krupp Uhdewcng公司的STAR工艺、Linde-BASF-Statoil共同开发的PDH工艺等。 低碳烯烃装置主要有三大压缩机组，即裂解气（合成气）压缩机组、乙烯制冷压缩机组和丙烯制冷压缩机组。这些机组的工艺流程及设备基本相同，控制方案与节能优化改造的技术策略也基本一致。有些专利商的深冷分离流程采用一台乙烯、丙烯和甲烷三元制冷压缩机，取代乙烯和丙烯制冷压缩机，在压缩机组的数量上减少一台。另外一些专利商在流程上对三种冷媒单独配置压缩机组，相对于传统乙烯装置多一台甲烷制冷压缩机。 裂解气（合成气）压缩机组 裂解气（合成气）压缩机其作用是对乙烯装置工艺裂解气进行压缩升压以便实现高效的产品分离，由于裂解气压缩机的压比比较大，一般均在25以上，为了降低能耗并限制裂解气在压缩过程的温升，裂解气压缩机均采用多段压缩方式。目前，在百万吨/年乙烯项目的裂解气压缩机多数采用五段压缩。 为了防止压缩机在开停车工况低负荷时发生喘振，设有三段返一段，五段返四段的流量控制。 也有其它类型的工艺布置，如在第五段之后为碳二加氢工段，压缩机的防喘振回路的布置为三返一，四返四和五返五。五返五由热回流（五段出口直接返回五段入口）和冷回流（碳二加氢后引出回流至五段入口）。 其他方法制烯烃的压缩流程与蒸汽热裂解的裂解气压缩工艺流程基本相同，这里不再赘述。北京康吉森在各类工艺流程方面都有专