模房2017工作管理方案.doc

2017年度工程部工作管理方案 前言： 为了维护工模部各项规章制度的执行力度，提高模具制作效率与模具质量，激发部门人员的工作积极性，提升部门人员的工作能力，同时体现奖罚的公正性、合理性和严谨性。 1.0组织结构： 根据工模部现有人力配置以及新厂搬迁后的人力规划，对模房进行适当调整，2017年度模房组织结构规划如下： 工模部现有人力4人，其中模房主管1人，普师2人。 新厂规划模房人力共计4人，其中模房主管1人，副主管1人，普师2人。规划组织结构如下： 模房副主管 模房副主管 模具师傅 模具普师 设计工程师师 工程主管 以上组织结构根据实际需求及新厂搬迁后规划适当可作出调整。 2.0部门职责： 执行公司的模具制作任务。 承担产品改良的模具修改任务。 承担注塑部生产中模具维修工作。 负责模具保养工作。 为注塑生产效率和质量做改善性工作。 参与公司新项目关于注塑模具方面的评估建议。 负责关于本公司模具的技术标准资料制定、完善。 2.1工程部主管岗位职责： 岗位 工作任务 工作标准 工程部主管 工程部主管 制模生产 制模生产 开模资料的审核 组织相关人员对开模资料（产品图纸、模具图纸）进行评审并最终确定合理的模具制作方案。 制模的进度和品质跟进 合理调配人力和设备，保证制模周期按计划进行。 制定制模品质标准并每周检讨以持续改善模具品质。 制模成本控制 制定并监督生产物料的管理，通过培训和工艺改进提高人力效率和减少出错率达到降低成本的目的。 修模保障注塑生产 从人力和制度上大力支持注塑生产，确保生产中的模具问题在最短时间内得以有效处理。 技术规范的制订并执行 根据公司产品要求制定模具生产相关标准文件并长期积累，形成一整套生产技术规范。 安全生产的管控以及设备的有效利用 重视车间现场管理，排除生产安全隐患，并定期对安全问题进行宣传培训。规范设备的合理、有效利用以及保养，达到安全生产和高效生产的目的。 技术及 工艺 有利于模具品质提升或降低成本。以及有利于注塑生产的新工艺尝试并导入。 根据公司的产品实际需求，从模具角度尝试导入新技术、新工艺。 对模具的品质提升做有益的工艺尝试或改革。 围绕有利于注塑品质或降成本的方案或工艺进行尝试或改进。 制度 公司管理制度的推进 积极配合和执行公司的制度化管理（5S、ISO—） Remark: 具有良好沟通、工作协调能力;具有积极向上的团队意识和责任感. 2.2设计工程师岗位职责: 岗位 工作任务 工作标准 设计工程师 产品结构设计 安排产品、模具结构设计 安排产品、模具结构设计,工作中遇到问题及时的处理。必要时主持会议，商讨决定，确保模具制作顺利进行。 产品图结构审核 检查产品图结构的合理性，从制模角度提出能够有利于模具加工的优化方案，不影响产品性能的前提下，简化模具结构，节约制模成本。 模具3D、2D图审核 负责对3D模具结构图档及2D散件加工图纸的审核。避免结构不合理、图纸错漏的现象。 拟制产品设计、模具设计规范文件 根据本公司的产品要求，制定出相应产品设计、模具设计规范体系文件。 模架、内模料的订购 安排模具设计王程师对产品排位模架、内模料，填写订料单给采购下单。 设计变更 改模资料、模具更改的审核 对产品设计总结的问题点进行审核，对模具更改位置进行核对，避免错改，漏改现象。 管理 领导产品与模具设计的互动 要求产品与模具工程师的互动设计，培养多方位设计技能。提升设计团队的战斗力。 Remark: 配合完成制模过程中的品质检验工作。 2.3模房副主管岗位职责: 岗位 工作任务 工作标准 模 房 副 主 管 模 房 副 主 管 人员管理 团队建设 建设模房管理制度，营造积极向上的工作氛围；减少人员流失；了解员工的思想动态，使其每位员工的能力发挥最大值； 制模生产 制模生产 接到部门工作指令后参加相关评审工作 对模具结构、制作、和加工商定最佳制作方案，减少后续改模和模具成本。 日常工作安排和生产进度管理 每天日常工作安排和进度进行合理的安排与处理。对没有按进度时间完成的提出来和制模商定处理，做到不耽误制模进度为目的。 工作异常处理 提出预防和改善措施，并及时主导分析类似问题点，让问题点清楚到人，并一对一的讲解让其知其然还要知其所以然，避免再次发生。 保障修改模具进度，配合其它部门生产需求 生产中修模模具争取当天来当天安排完成。修改模具的必须在第一时间安排处理，尽量减少修改模具的时间。 设备维护 制定设备保养责任人，监管设备维护工作执行到位。 制模进度管控 根据客户需求，结合模具实际情况制定合理有序的生产计划，模具交期达成率97%以上； 品质成本 管控模具品质及成本 有效控制制模过程中造成人为品质事故，出错率控制在5%；， 修模 修模进度保障注塑生产 根据生产计划安排，合理安排修模进度，保证生产中的模