装饰工程材料损耗控制与甲供材风险控制方法探讨.ppt

装饰工程材料损耗控制与甲供材风险控制方法探讨 * 一、概 述 1、材料消耗定额的概念 材料消耗定额是指在正常施工条件下，生产单位合格产品所必须消耗的一定规格的建筑材料、半成品或配件的数量标准。 材料消耗包括材料的净用量和必要的工艺性损耗数量。直接构成建筑安装工程实体的材料称为材料消耗净用量定额（材料的净用量）。不可避免的施工废料和材料施工操作损耗量称为材料损耗量定额（材料损耗量）。 * 材料消耗净用量定额和材料损耗量定额之间具有下式关系 材料的消耗量=材料的净用量+材料损耗量 材料的损耗量与材料的消耗量之比的百分数为材料的损耗率。定额的损耗率反映的是社会平均水平。 * 2、清单计价规范中的材料损耗率及结算方法 根据清单计价规范的原则，材料的耗用量投标人可自主确定，我们可以根据实际情况和经验积累确定不同材料的损耗率进行投标报价，也是不平衡报价的一种方法。 材料变更时， 如仅变更品种或品牌但规格不变的，如A石材变更为B石材，或者A品牌的300*300地砖变更为B品牌的300*300地砖的，结算时的材料损耗率按照投标报价损耗率执行，仅调整材料差价，其余不变；变更材料规格时，承包人可根据发包人的指令或设计变更，材料损耗率可以重新确定，重新确认综合单价。 * 3、结算材料损耗率与施工材料损耗率的关系 如无变更，结算时材料的损耗率是参照投标报价执行不能改变的，施工过程中的材料损耗率越大，项目利润则越低。项目经营过程中，我们一方面可以通过设计变更，重新确定材料损耗率，另一方面通过提高项目管理水平降低材料损耗率，从而使项目利润最大化。 * 二、施工材料损耗的组成 1、材料单价：材料商和双包班组将材料损耗体现在材料单价中 2、材料运输及二次搬运损耗 3、材料保管自然损耗 4、不可避免裁切、不可再利用废料损耗 5、施工操作损耗 6、材料订货数量损耗 * 7、交底不清引起返工材料损耗 8、质量原因引起返工材料损耗 9、下单尺寸错误引起的材料损耗 10、成品保护不到位的材料损耗 11、竣工后维修材料损耗 12、非正常损耗：如偷盗、人为浪费、摊销材料的未再次利用等 * 三、材料损耗控制流程分析 材料损耗关系到多个方面的工作，每个环节都会影响损耗，具体包括深化设计、施工放线、排版放样、组织订货、包装运输、保管、材料发放、施工交底、组织施工、监督检查、成品保护、材料退库等一系列的工作。要降低材料损耗要做好每一步工作，不忽略每一个细节，哪个环节出问题都有可能造成材料的损耗，材料损耗控制流程分析如下： * 深化设计 现场放线 排版定样 下单订货 1：1大样 方案优选 共同参与 运输保管 施工交底 组织施工 质量成本意识 材料发放 分析对比 监督检查 奖罚落实 监督检查纠偏 材料退库 材料退库 成品保护 分析反馈 完工结算和总结 * 四、材料损耗各阶段控制措施 1、深化设计、现场放线、排版定样阶段 任何工程首先要做好放线工作，确定各种材料的尺寸,在材料的模数基础上适当调整设计尺寸,利用可分割可定加工材料来调节有标准尺寸和模数材料的尺寸，例如，天棚工程中可利用石膏板来调节铝板的尺寸，用石膏板来保证矿棉板的模数，避免由于切割造成的损耗；对于饰面板材有标准尺寸的，通过深化设计、排版，大面积参照模数尺寸，收口尺寸调节，做到合理分割尺寸，即保证效果，又降低损耗；通过深化设计，改变基层做法和尺寸，从而降低面层材料的损耗率。 * 1、深化设计、现场放线、排版定样阶段 事先排版更大的优点在于通过排版，明确每块材料的施工部位，并进行编号，这样既方便包装运输，更便于材料的上楼运输、保管。通过编号更容易让工人觉得这块材料是唯一的，损坏时难以弥补的，自然加大运输、安装的责任心及保护力度，大大减少材料的损耗。石材墙地面、木饰面等工程量大的子目，建议1：1大样先行，通过大样与材料供应商确定材料的等级品质、规格、色泽、安装工艺，仓管员可参照大样进行材料进场验收，施工员可参照大样进行班组交底，质量员可参照大样进行质量检查，这样可以减少因质量返工、交底不清引起的材料损耗。通过深化设计回避质量通病，减少竣工后维修增加的材料损耗。 昆山阳澄湖Bisazza马赛克损耗控制 * 1、深化设计、现场放线、排版定样阶段 深化设计、现场放线、排版放样阶段应组织石材、成品木饰面、玻璃、不锈钢、班组共同参与，共同深化、放线、放样。我们目前存在一个误区，认为双包项目按照实际面积结算，材料损耗风险转稼给了材料商或者双包班组，其实材料商和双包班组的材