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PFMEA分析  PFMEA 分析 过程失效模式及后果分析（Process Failure Modes and Effects Analysis，简称PFMEA）是一种风险分析技术。 用来评估和识别工艺生产或产品制造过程可能出现的失效模式及其对产品质量的影响，从而有针对性地制定措施以有效地降低质量风险。 PFMEA 分析 这项技术出现于上世纪60年代中期，最早应用在美国航空航天领域，如阿波罗登月计划。 1974年被美国海军采用。 再后来被通用汽车、福特和克莱斯勒三大汽车公司用来减少产品制造及工艺过程中出现的失效模式，从而达到控制和提升质量的目的。 PFMEA 分析 2003年2月1日，美国东部时间上午9时(北京时间1日22时)，返航的哥伦比亚号航天飞机在大约63 km高空处与地面控制中心失去联系，在得克萨斯州地区上空爆炸解体，机上7名航天员全部遇难。项目的失败，使人类付出了生命的代价！痛定思痛：如何降低项目失败的风险呢？ PFMEA 分析 项目风险是一种不确定的事件或条件，这种事件或条件一旦发生，就会对项目目标产生某种程度的影响，或者导致项目进度拖期、成本超支，或者引起质量事故、客户投诉，甚至引发项目执行不下去、系统瘫痪、机毁人亡的灾难。 PFMEA 分析 项目的风险事件或条件往往具有不确定性，但它发生后对项目的范围、成本、进度、质量性能等方面的