电动机重绕工艺..docVIP

PAGE PAGE 34 PAGE PAGE 34 电机重绕工艺 工具； 万用表 在修电机时，有需要测试电机各绕组的直流电阻，以初步判断电机绕组是否有匝间短路或相间短路。 外径千分尺 它是一种精密的外径测量仪器，在绕制电动机有时候不知道电动机的原始绕组线径的规格大小，此时可用千分尺量出原绕组漆包线的线径，以确定重绕时对漆包线规格选择。 绕线机 它是一种电机绕线的专用工具，当电机损坏需重绕，先制好绕线模，然后将其固定在绕线机上，和原始绕组同规格进行绕制。（绕线机可分为单速和双速两种） 钳形表 在修电机时需要测试重绕电机的工作电压和电流来作判断，由于大多数电机的工作电流较高，万用表的量程有限，所以必须使用钳形表。 划线板 在对电机嵌线，需要将电机槽内的漆包线划直，使它在槽内不能处于弯曲状态，这样有利于槽外的漆包线嵌人，同时有利于嵌入的线成型，便于槽锲的嵌入固定。 橡胶锤 对于重绕的电机，在绕和箱结束后需要对端部进行整形处理，使用橡胶锤不会对绝缘造成影响。 压线板 对于大功率电机，在崁线时由于线圈的线径较大，同时硬度也大，对于最后的线圈不易压人槽内，此时便可使用压线板。 兆欧表 在绕制好电机线圈，经箱线后、绝缘处理后，需要测试电机的对地绝缘电阻，和相间绝缘电阻，便使用兆欧表进行检测。 交流电动机的基本知识 一、 线圈、 线圈组（极相组）、绕组 线圈是用同一规格的漆包线，按绕线模的大小，一圈圈地绕制起来，最后留出头和尾，这就是线圈。符号如下；端部 端部 有效边 线圈又分单匝线圈和多匝线圈，符号如下； 单匝线圈 单匝线圈 多匝线圈 过桥线 电机的端部线圈只起导流作用，线圈的有效部分是电机的主体，电磁转换在电机线圈绕制过程中，可尽量减小端部的长度，而节省材料。 二、节距“y”同一线圈两有效边跨过的槽数称为节距。电机节距越 大，其绕线规模越大。计数从前面有效边槽数到后面有效边槽数。 如；同心，1——9 2——8，叠式，1——12 2——13. 三、极距“て”，电机绕组中，两个极相组中心位置所跨过的距离，就称为电机的极距。 て=z总/2p z总=铁芯总槽数 2p=磁极对数 四、整距绕组与短距绕组；整距绕组即为全距绕组，在电机绕组中，它的极距等于节距，短距绕组即为全距绕组，在电机绕组中，它的节距小于极距。即yて，如一个四极24槽电机，节距1-6 =5 て=z总/p 24÷4=6 て=6 定论；一般电机中没有节距大于极距的情况，也就是无论什么电机y=て yて 五、电机同步转速与磁极对数的关系 比如n同步=60f/p n同步，电机的同步转速 f=50交流频率 p=磁极对数 例；4极电机=60×50÷2=1500转/分 一般来说电机的转子转速与电机的同步转速有两种情况n转子=n同步 转子同步 当电机的转子转速等于同步转速时，此电机为同步电机。 当电机的转子转速不等于同步转速时，此电机为异步电机。 异步电机的转子转速始终低于同步转速，一般为同步转速的94%-97% 同步电机的最高转速为3000转/分，异步电机的最高转速为2910转/分 磁极对数 1 2 3 4 对 同步转速 3000 1500 1000 750 异步转速 2820 1410 940 705 2910 1455 970 727.5 六、并绕根数 随着电动机的功率增大，所用漆包线的线径也增大，漆包线径过大时，就会存在绕制难和下线难的问题。为了不影响电机功率又不使绕制嵌线难度增大，所以采用漆包线并绕的方法。其原则是总的并绕漆包线截面积之和等于所要求漆包线截面积。 如；线直径为D，并绕根数为N，并绕漆包线径为d 则；（D÷2）2×兀 则；N×（d÷2）2×兀=（D÷2）2×兀 N×（兀÷4）×d2=兀÷4×D2 Nd2=D2 N=（D÷d）2 例如；现在有一个电机需绕制，其规格为2毫米但现在只有1毫米的漆包线，应需几根并绕才能保证原有功率不变？ 根据公式；（D÷d）2 则；（2/1）2=4根 并绕的方法； a,可以几根并在一起绕，其匝数与原匝数不变。 b，可将一根漆包线绕几次，每次匝数与原匝数不变，然后将几次绕制的线圈一块儿嵌入槽内。 线圈采用并绕后注意；线圈并绕后每一个极相组的内部线圈头和尾，都有几根引出线（并绕根数），可靠地将几根连接起来，防止漏接、漏连，如出现漏连，则运转困难和无力的故障。 七、匝数和线径 就是各线圈的圈数，一般来说，电机线圈匝数都是固定的。在拆除电机旧绕组时，应记下原绕组的线圈匝数，同时注意它是否并绕和并绕根数。 线径又称线规，是指漆包线的裸体直径，电机绕组用的都属于漆包线，在线的表面都有一层保护绝缘漆，在测试时都应将绝缘漆除去。 除去方法；一般用火柴轻轻烧一下，然