工厂车间可视化规划管理(最全).pptVIP

工厂颜色标识管理 （可视化） 目的 管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率. 对象 公司所有管道,包括气体和液体管道. 标准 1、压缩空气管道涂刷成淡灰色 淡灰色 2、消防管道涂刷成红色 鲜红 3、低压氦气管道涂刷成(淡)黄色 (淡)黄色 4、高压氦气管道涂刷成(淡)黄色 5、低压氮气管道涂刷成(淡)黄色 6、中、高压氮气管道涂刷成(淡)黄色 7、乙炔管道涂刷成白色（乙炔软管为黑色） 8、氧气管道涂刷成天蓝色（氧气软管为红色） 9、一般水管涂刷成艳绿色 艳绿色 10、液化气(淡)黄色 (淡)黄色 注意 具体操作按国标GB_7231-2003_工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（详见附件） 管道颜色标识 目的 使排管的流向、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率． 对象 公司所有管道,包括气体和液体管道. 标准 1、制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样。或者直接用油漆喷涂箭头。 2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其它管道上。 3、规格：长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用． 5、制作防水不干胶标识，宋体 80# 管道流向标识方法 25mm 150mm 25mm 150mm A、红色消防管道上使用 B、其它管道上使用 C、管道标识 氮气 宋体 80# 地面画线颜色与线宽标准 适用区域 画线宽 (mm) 画线颜色 主通道线 100 黄色 辅助通道线 100 开门线 50 部门外分隔线 100 清洁工具定置区 50 垃圾桶定置区 50 QA检验区 50 部品待确认（返工） 50 成品区 50 白色 部门内分隔线 50 一般区域（物流车置场） 50 废品区分隔线 50 红色 配电柜区 间隔100/45度 斑马纹 消防区 间隔100/45度 危险区域 间隔100/45度 化学品材料区域分隔线 间隔100/45度 目的 对现场进行颜色管理，使现场规范化 对象 生产车间所有工作场所 标准 1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆； 2、划线方法： 先用墨斗安规定的线宽划出两条边沿线 在两线条侧边沿用胶纸粘贴后刷相应的颜色 注意 地面区域颜色块脱漆后不需再补漆了，现有的色块用线框替换 配电柜、消防设施警示线 电柜、消防栓、 灭火器 45度角/10cm 40cm 20cm 目的 线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品 对象 配电柜、消防栓、灭火器 标准 1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽100mm； 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm 凸起物警示线 目的 对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示 对象 墙上配电盒、凸起物（消防器材除外） 标准 1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm 2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线：30mm≤宽度≤50mm 护栏警示标识 目的 保护和警示 对象 危险部位（区域）护栏或护罩 标准 护栏或护罩用黄色标明 柱子警示标识 地面 1.5米 10cm 目的 对于不靠墙的柱子进行警示 对象 危险部位 标准 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明 2、工字柱上斑马线黄黑间隔10cm。 爬梯警示线标识 地面 1.5米 目的 爬梯处进行危险警示 对象 危险部位 标准 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明，至少标示1.5m 2、工字柱上斑马线黄黑间隔通常为30cm。 3、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向爬梯上交错，距离约30cm左右。 车间门口防撞柱 通 道 10cm 30cm 主 干 道 90cm 10cm 地面 墙体 墙体 双开门 目的 防止车间门口墙壁被撞击 对象 有车辆进出的车间门口 标准 1、材料：立柱选用直径10cm的钢管 2、颜色：立柱为黄黑斑马线，间隔10cm 3、间距：立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm；与墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm 4、数量：4根 5、高度：地上部分90cm，用膨胀螺丝固定 车间建筑物护栏 25 cm =6 cm 6cm 8cm 40cm 地面 边长8×8cm 建筑物 4cm 4cm 目的 防止建筑物被撞击 对象 现场与通道相邻的建筑物 标准 1、材料：立柱选用40×10 ×10cm的钢材； 护栏选用直径为6cm的管材 2、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线，间隔25cm 3、间距：护栏与建筑物之间留有4cm空隙 车间厂房立柱护角 目的 防止厂房立柱被撞击 对象 车间厂房立柱 标准 1、材料：护角建仪选用角钢75*75*5 2、颜色：黄色 3、高度：800 护角 80cm 一般物品区域线 一般物品定位线 目的 让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品