化工原理 第二章 其他类型化工用泵.pptVIP

【结构及特点】三联泵实质上为三台单动泵并联构成，是将三台单动泵连接在同一根曲轴的三个连杆（曲柄）上，各台泵活塞运动的相位差为2п/3，其排液量比较均匀。 （3）三联泵 三联柱塞泵结构图 三联柱塞泵 三联泵的曲轴 4、往复泵的流量 （1）理论平均流量qv理, m3/min 单动泵 式中 A——活塞的截面积，m2； S——活塞的行程（冲程），m； n——活塞的往复频率，1/min； a——活塞杆的截面积，m2。 双动泵 （2）实际平均流量qv, m3/min 在泵的操作中，由于吸入阀和排出阀启、闭滞后的漏液以及填料函处漏液，实际平均流量qv总是小于理论平均流量qv理，二者之间的关系为： ηv——容积效率，一般约为0.9～0.97。但随着泵转速增大，将受气蚀的影响而降低，有时可降至0.8以下。 【几点讨论】 （1）流量的不均匀性 【原因】往复泵的瞬时流量取决于活塞截面积与活塞瞬时运动速度之积，由于活塞运动瞬时速度的不断变化，使得它的流量不均匀。 【解决方法】①采用多缸泵（如三联）是提高流量均匀性的一个办法，多缸泵的瞬时流量等于同一瞬时各缸流量之和，只要各缸曲柄相对位置适当，就可使流量较为均匀。 ②实际生产中，为了提高流量的均匀性，可以采用增设空气室，利用空气的压缩和膨胀来存放和排出部分液体，从而提高流量的均匀性。 空气室是一个充有空气的容器，装在泵的吸入或排出口附近，分别称为吸入空气室和排出空气室。 （2）流量的固定性 往复泵的瞬时流量虽然是不均匀的，但在一段时间内输送的液体量却是固定的，仅取决于活塞面积、冲程和往复频率。 5、往复泵的压头（扬程） 【无限制】因为是靠挤压作用压出液体，往复泵的压头理论上可以任意高。 【有限制】但实际上由于构造材料的强度有限，泵内的部件有泄漏，故往复泵的压头仍有一限度。而且压头太大，也会使电机或传动机构负载过大而损坏。 【正位移特性】 （1）往复泵的理论流量是由单位时间内活塞扫过的体积决定的（即与泵的特性有关），而与管路的特性无关。 （2）往复泵提供的压头则只与管路的情况有关，与泵的情况无关。管路的阻力大，则排出阀在较高的压力下才能开启，供液压力必然增大；反之，压头减小。 【定义】满足以上两种情况的特性称为正位移特性。 6、往复泵的流量调节 （1）旁路阀调节流量 【操作方法】泵的送液量不变，只是让部分被压出的液体返回贮池，使主管中的流量发生变化。 【特点】这种调节方法很不经济，只适用于流量变化幅度较小的经常性调节。 （2）改变曲轴转速（n） 因电动机是通过减速装置与往复泵相连的，所以改变减速装置的传动比可以很方便地改变曲轴转速，从而改变活塞的往复运动的频率，达到调节流量的目的。 （3）改变活塞的行程（S） 在一定的转速下，改变偏心轮的偏心距，可以改变活塞的行程，从而达到精确调节流量的目的。 7、往复泵的特点 （1）往复泵的效率一般都在70%以上，最高可达90%，它适用于所需压头较高的液体输送。 （2）往复泵可用以输送粘度很大的液体，但不宜直接用以输送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液，因泵内阀门、活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住，都会导致严重的泄漏。 8、往复泵的操作 （1）由于往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体，因而安装高度有一定的限制。 （2）往复泵有自吸作用，启动前不需要灌泵。 （3）一般不设出口阀，即使有出口阀，也不能在其关闭时启动。 二、齿轮泵 1、齿轮泵的结构 （1）泵壳内有两个齿轮； （2）一个用电动机带动旋转（主动轮）； （3）另一个被啮合着向相反方向旋转（从动轮）。 齿轮泵的外壳 齿轮泵的分解结构图 泵盖 垫片 泵壳 泵轴 齿轮 * * 第二章 流体输送机械 第二节 其他类型化工用泵 一、往复泵 二、齿轮泵 三、漩涡泵 其他类型化工用泵 利用负压输送液体，无运动部件，适用于输送腐蚀性液体，操作效率低 虹吸管 利用压缩空气或惰性气体的压力输送液体，无运动部件，适用于输送腐蚀性液体，操作效率低 酸 蛋 利用高压工作流体的喷射作用来输送液体，构造简单，但产生压头小，效率低 喷射泵 流体作用式 以转子的排挤作用提供能量，流量均匀，压头高，但送液量小。常见的有齿轮泵、螺杆泵等 旋转泵 以活塞的往复作用提供能量，排液不均匀 往复泵 容积式 （正位移式） 性能及用途 设备名称 类别 一、往复泵 1、往复泵的结构 1—泵缸； 2—活塞； 3—活塞杆； 4—吸入阀； 5—排出阀； 其中吸入阀和排出阀均为单向阀 。 往复泵装置简图 单动往复泵总装图 电动机 飞 轮 曲 轴 连 杆 活塞杆 活塞 泵缸 进口阀 出口阀 往复泵实物图 单