并联管路特性及流量分配实验(总).docVIP

实用标准文案 精彩文档 实验四 并联管路特性及流量分配实验 实验类型: 综合性实验 学 时：2 适用对象：热能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业 一、实验目的 1、了解并联管路特性及并联管路中阀门开度变化时的流量分配情况； 2、掌握并联管路特性曲线（hw-qV或?pw-qV）的绘制方法，明确各支路存在流量偏差的原因。 二、实验要求 1、在并联管路中，当各支路流量控制球阀处于全开时，绘制各支路的管路特性曲线和并联管路特性曲线；计算采用不同方法测量总流量的相对误差，分析各支路存在流量偏差的原因。 2、将任意三条支路上的流量控制球阀完全关闭，绘制其余两支路流量控制球阀处于两种不同开度时各支路的管路特性曲线和两支路并联管路特性曲线，分析管路特性曲线在流量控制球阀处于不同阀门开度时的变化趋势及其原因； 3、比较不同支路的阻力特性曲线，并分析存在差别的原因。 三、实验原理 1、并联管路特点 （1）并联管路的流动损失特性：并联管路中各支路的流动损失相等，即 hw= hwi （m） （4?1） （2）并联管路的流量特性：并联管路的总流量等于各支路的流量之和，即 （m3/s） （4?2） 而对于每一支路，其能量损失可按串联管路计算，故 (m) （4?3a） 或者以压强损失表示为， (Pa) （4?3b） 以上公式即为并联管路的水力计算式，利用这些公式，即可解决并联管路中流量分配，水头计算以及管径选择等问题。 2、参数测量 在本实验中，并联管路的总流量采用三角堰流量计测量，按下式计算 （m3/s） （4?4） 式中 qV——并联管路的总流量，m3/s； ?H——三角堰堰顶淹深，m； ? ——三角堰堰顶夹角，本实验设备中，?=90?。 并联管路中的各支路流量由涡轮流量计测定，各支路的流动损失由差压表测定。 3、并联管路特性曲线的绘制 由式（4?3a）和式（4?3b）可知，流动损失与体积流量的平方成正比，即管路流动损失曲线为一条过原点的抛物线。根据所测不同流量下的压差损失，可绘制出?pw－qV曲线，如图4?1所示的曲线Ⅰ或曲线Ⅱ。 ?pwqV???IIIqV1＋qV2qV2qV总 ?pw qV ? ?? III qV1＋qV2 qV2 qV总 qV1 qV1 qV2 图4?1 并联管路特性曲线绘制示意图 四、实验所需仪器、设备、材料（试剂） 该实验系统包括实验用水循环系统（图4?2）、并联管路特性及流量分配综合实验系统（图4?3）和三角堰流量测量系统（图4?4）等组成。此外，实验所配仪器有涡轮流量计（LWGY-25）和差压表（1201PG 0~40kPa）。 实验用水循环系统如图4?2所示，在实验室地下有一个容积为150m3的地下水库，由水源泵组5将水库中的水经上水管2打入五楼恒位水箱1保持恒定水位。恒位水箱中的水，一部分经供水管3供实验系统使用，经过实验管道4和三角堰流量测量系统6后流回到地下水库；另一部分则通过溢流管7进入地下水库，形成一个水循环系统。 并联管路特性及流量分配综合实验系统如图4?3所示。从高位恒位水箱经供水管引入并联管路系统，经五组并联的实验管道，由排出管排入三角堰。每一实验支路上均装有涡轮流量计3、流量控制球阀4和差压表2。涡轮流量计用于测量分支管路流量，通过改变流量控制球阀开度的大小来调节分支管路的流动损失和流量。并联管路流量控制总阀1用于调节进入并联管路系统的总流量，系统总流量采用三角堰流量计进行测量。 三角堰流量测量系统如图4?4所示，该三角堰为直角堰，即=45?。三角堰流量测量水箱外侧装有连通玻璃管和标尺，连通玻璃管内的水位指示三角堰中的水位，水位高度变化可从标尺上读出，即?H＝H－H0，称为堰顶的淹深。其中H为某一测量工况下的连通玻璃管标尺读数，单位为mm；H0为堰顶水位起始值（如图4?4所示），对于1＃实验台H0＝153 mm，2＃实验台H0=156mm，3＃实验台H0=150 mm。按式（m3/s），即可求出体积流量值。 16500 16500 1 2 2 3 7 地下水库 ?0.00 5 6 4 图4?2 实验用水循环系统图 1—恒位水箱；2—上水管；3—供水管；4—实验管路；5—水源泵组；6—三角堰流量测量水箱；7—溢流管。 1 1 qV 去三角堰 恒位水箱来流 qV 3 2 4 图4?3 并联管路特性及流量分配综合实验系统 1—并联管路流量控制总阀；2—差压表；3—流量计；4—支路流量控制球阀。 连通玻璃管 连通玻璃管安装位置3~4△Hmax △H 侧视图 主