机电部培训资料汇编.ppt

;一、动力系统 二、照明系统 三、机泵系统 四、采暖系统 五、污水排放系统 六、称重系统 七、雨水排放系统 八、储罐系统 九、监控系统 十、机电设备管理制度;一、动力系统是电力系统和动力部分的总和。 电力系统 　　由生产、变换、输送、分配、消费电能的发电机、变压器、变电器、电力线路和各种用电设备（一次设备）以及测量、保护、控制等智能装置（二次设备）组成的统一整体 电力网络 　　由变压器、电力线路等变换、输送、分配电能设备所组成的部分常称电力网络，即电力系统中除发电机和电力用户以外的部分。 ;二、汇洋配电间电力系统介绍 ;三、用电管理制度 机电部是库区电气设备的管理部门。 配电间是每台设备的供电重地，无关人员禁止入内。机电部负责维护、巡检，清洁配电间设备，保持所有设备均能正常工作。 熟悉配电间内每条供电线路及其关联的设备、系统，拉合闸时必须准确无误。 无特殊情况严禁带电作业。带电作业必须经机电部领导批准，由二位持有效电工作业证件的电工进行，一人监护，一人操作，并配戴好绝缘防护用具。 室外配电箱必须使用合格的防雨型配电箱，并设专人管理，定期检查。 ;临时用电，必须执行办理电票手续，未经机电部同意，严禁私接乱用。 机电设备严禁在超过额定工作电流状态下运行，如发现立即通知机电部进行检查，关闭设备。 太阳能热水器，在洗澡时严禁使用手动加热，以免造成触电事故。 进入罐区及装车站台必须触摸静电导除装置，以防意外事故发生。 接地装置和接地线必须牢固可靠，并且定期进行检查及测试。 办公及生活用电设施，出现故障请立即与机电部联系。 ;; 三、机泵系统;机泵维护规程 螺杆泵的使用和维护 开泵前检查。 接到作业通知后要清楚油品的品质（粘度、凝固点）数量及所走管线。 检查机泵、阀门、过滤器，各部位螺栓是否紧固，联轴器有无松动，电机地线是否接牢。 检查各润滑部位，检查润滑油液位，温度表及压力表。 电伴热要在开泵前4-6小时内提前给机泵加温，泵体温度不低于45℃，开泵前可用手盘动联轴器，但也可用罐内热油推动联轴器转动，使泵的温度提高。 ;泵的正常运行与维护。 启动泵时要注意观察泵的启动电流。P7的额定电流84.4Ａ，P8、P9的额定电流273.4Ａ，并观察出口压力不得超过0.4MPa。 泵运转中应采取“听”、“看”、“摸”、“用”方法进行巡检。 随时注意装车状态，随时调正回流阀门。 检查电机和轴承温度，电机温度不超过75℃。 检查泵轴承温度：滑动轴承不超过65℃，滚动轴承不超过70℃，遇到温度过高应停泵，查清原因，停泵处理。 注意意外停电造成泵停运，不得重新启动原运转泵，应启动备用泵。 认真做好运行纪录和检查纪录，保持机泵卫生。 ;停泵。 停泵时，关闭进口阀门，再按停泵电钮，使泵腔内介质尽量排空。 排空过滤器内介质进行氮气扫线，将泵体内和管线内介质排空。 停泵后每间隔30分钟对泵进行盘车一次，从00使泵轴稳转1800，避免泵轴弯曲。 重质油可定期打循环，活动泵用蒸汽将泵体扫净。 停用机泵每天盘车一次，盘车圈数为3-4圈。 ;泵的切换。 作业过程需要换泵时，应将备用泵，准备工作提前做好。先启动备用泵，缓慢打开泵出口阀，待泵上量后，调整压力达到规定数值时再关小，原来运转的机泵出口阀关死，然后停泵。 ;螺杆泵常见故障及排除方法。;管道泵又称为高速离心泵，是由电机、增速器和泵三部分组成。泵和增速器一般为封闭结构。泵是由叶轮、泵体和泵轴组成。泵体不是涡壳形，而是同心圆的环形空间周围有1-2个扩散锥管，锥管进口设有喷嘴，叶片是克线放射状的。 使用方法： 检查泵及管路、不应有任何松动现象，用手转动泵轴，应灵活，电机转向正确。 管路内充满油液，管路必须密封，不得有漏气、漏油现象。 打开吸入管路阀，稍开出口阀。 启动油泵，注意运转时有无不正常声响或振动，逐渐开启出口阀，通过压力表和真空表计数，使泵高效运行。 检查电动机负荷及发热情况，轴承温度不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。 泵在运转时，如出现噪声、振动、温度太高等不正常情况，应停泵检查。 停机时应逐渐关闭出口阀，然后再切断电源。 定期检查密封腔内液压油，检查时发现液压油不足时，应松开密封座上螺塞，向密封座内注满液压油，旋紧螺塞，不能有泄漏现象。 环境温度在-10℃～40℃间，推荐使用YA-N46号液压油。 环境温度在低于-10℃时，推荐使用YC-N46D低凝液油。 ;故障排除：;; 结构与原理： 轴带动转子在偏心定子中旋转时，叶片紧紧贴在定子表面，并在转子叶片槽中往复移动，使泵腔容积变化，从而达到输送介质的目的。主要有电机、减速机、联轴器、油泵和底座构成。 开泵前准备工作： 检查泵与管路是否对中，当拆开泵法兰时，管路不应出现上翘或下垂现象。 检查泵电机和联轴器是否对中。 在减