典型故障深层次原因分析(电能表).docxVIP

八．提供以下典型故障的深层次的故障原因分析，提出技术和管理上的防范措施 （一）概述 公司是电能计量仪表行业最具技术影响力和发展潜力公司之一，公司拥有技术创新、先进制造和质量管理等核心优势。电能计量产品是可靠性技术、测量技术及数据处理等高新技术和经验技术相结合的高技术产品。公司拥有： 经验丰富团队：公司主要研发人员丁敏华、杨光、刘峥嵘、姜干才、高宜华、张喜春、吴永岚、王蕾、陈伟等在电能计量仪表研发、生产上具有近二十年的技术和生产工艺经历。 自主研发和关键核心技术：优秀的专业技术研发团队和技术服务团队，稳定可靠的技术平台，典型可靠设计方法，保证了产品的持续稳定可靠。 测试体系及方法建设：公司重视测试体系和方法建设，测试方法和规程按国际、国家标准执行。根据产品的特性，建立了完整完善的研发测试体系，确保产品设完成之后满足各项标准以及客户需求。测试体系包括项目组自测、部门测试组验收测试、小批测试、中批量测试和产品性能极限测试，并在完全批产之后进行产品性能的定期抽检，确保产品整个制造周期内性能的一致。 先进制造和质量管理：公司通过多年实践经验积累，形成了以信息化、自动化为核心的先进制造体系。拥有自主研发的先进的MES生产制造执行系统，成熟的工艺流程、先进的生产和检测设备保障了炬华科技用电信息采集系统产品和智能电能表产品制造水平处于国内领先地位。 详见本章第（四）公司关键核心技术、产品平台、测试体系和生产质量保障建设 （二）公司产品运行稳定可靠，未受到过国家电网关于质量和履约通报批评 1. 国网计量中心测试和连续中标 公司积极参加国网用电信息采集系统建设，2009年公司参加国网计量中心电能表产品送检，单相智能表和三相智能表全部通过测试 ，是少数两款表型测试合格厂家之一。公司在2009年国网集中招标中单相智能表和三相智能表，是少数两款表型中标厂家之一。在国家电网后续智能电能表和用电信息采集系统产品招标中，连续中标。 2. 产品运行稳定可靠，未受到过国家电网质量和履约通报批评 1）公司中标国网智能表产品自2010年交付，经局方检测合格后安装运行，产品稳定和可靠，现场未出现批次、批量问题和故障。 2）公司中标产品运行至今，未受到过国家电网质量和履约通报批评。 （三）典型故障的深层次的故障原因分析和提出技术和管理上的防范措施 1. 某供应商供货批次的智能电能表运行中发生计量严重失准。 故障原因分析：电能表软件设计存在缺陷，该软件版本程序中计量芯片校验程序存在漏洞，智能电能表在快速停复电时，主处理器MCU未能成功将配置参数写入计量芯片，而后续程序也未对计量芯片的配置参数进行校验，计量芯片运行在错误的配置参数下，造成电能计量失准。 1). 电能表计量设计基本原理 智能电能表设计一般采用专用高集成度计量专用芯片外加高速微处理器进行设计。 微控制器（单片机）通过高速SPI总线对计量芯片进行读写控制，获取相应的计量数据；通过计量芯片的PULSE脉冲口获取电能量值；通过对计量芯片的RESET管脚进行复位，确保计量芯片始终可靠工作。 2). 造成计量失准故障原因深层次分析 造成计量失准的根本原因是未对计量芯片参数监控，一般上电后要重新配置参数，过程中监控计量芯片参数，与存放在EEPROM的初始参数比较，一旦发现校验不对，及时重置。个别厂家设计人员经验不足，没有充分考虑上电过程中和运行过程中干扰，引起计量芯片参数乱和出错，没有程序容错设计，本故障是典型的计量芯片增益出错，导致脉冲常数与设置不同而引起计量失准。 = 1 \* GB3 ①.硬件设计上有缺陷，造成易被干扰 硬件设计中相关接口电路匹配参数错误，极易导致外界干扰数据总线操作，造成时序错误，导致计量芯片内部寄存器被错误或计量芯片死机等现象，计量异常。 = 2 \* GB3 ②.软件设计流程上 在上电程序初始化过程中以及在程序长期运行过程中，没有做好容错，均可能会造成计量严重故障。 上电初始化后没有校核一次所有参数； 正常运行过程中没有定期校核所有参数； 校核操作仅仅针对校验和参数，未校核每一项参数； = 3 \* GB3 ③软件设计上规范上欠缺 对校表参数的容错如果做得不够充分，在电能表长期运行中，极易造成校表参数丢失，从而导致计量故障，如下表所示： 错误的设计方法 设计错误的深层次原因 正确的设计方法 参数没有多备份 对参数的读写极易被干扰，造成存储的数据错误，导致参数丢失，错误等现象； 参数具有3个以上的备份。在参数错误情况下可以比较容易的恢复到正确值。 参数存储没有校验和或校验和未容错处理 参数读取后不能判断是否读取成功；或存校验和在一定概率无法判断是否成功。如参数值为0，校验和也为0，无法判断校验和是否正确。 参数存储应跟随校验和，且校验和加“5A”容错；可以方便快速确认数据读取是否正确；