结晶器中的传热情况评述-正文..docVIP

结晶器中的传热情况评述 摘要：本文对连铸结晶器壁的热流量及结晶器和冷却水之间的传热进行了详细的分析，并对结晶器内的传热限制条件作出了简述。便于了解结晶器内的传热机制。 前言 冶金工业中结晶器的是，承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。 在连续铸钢过程中，结晶器使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳；通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷；保证坯壳均匀稳定的生成。 总之控制结晶器内钢液的凝固过对于稳定连续的操作和产品质量的提高都是十分重要的。 结晶器中的热量的散失 连铸过程中，钢水首先在结晶器内冷却，形成具有一定厚度的坯壳。坯壳厚度以铸坯出结晶器时不拉漏为原则，钢水把热量传递给结晶器铜板，再由冷却水带走。 连铸机结晶器凝固传热的研究，可以预测是否会出现漏钢、对各种缺陷（角裂、菱变、鼓肚、缩孔、裂纹等）的分析与预测，同时对连铸结晶器的设计以及最佳工艺参数的选择有着重要的意义。 结晶器中的传热包括，钢液的对流传热、凝固壳的传导传热、渣膜的导热、气隙的辐射和对流换热、铜板的导热和冷却水和铜板的对流换热等。这些散热占整个钢水散热量的16%~20%。所以研究结晶器的传