中环广场项目模板工程交底.ppt

施工现场标准化执行 5 * 【平板模板支设效果、梁侧留清扫孔】 施工现场标准化执行 5 * 【模板缝用强力胶带粘贴防治漏浆】 施工现场标准化执行 5 * 施工现场标准化执行 5 * 【竖向剪力墙接茬预留螺杆加固，混凝土接茬部位贴双面胶】 施工现场标准化执行 5 * 【项目采用全封闭楼梯施工，上三步必须严格执行】 施工现场标准化执行 5 * 【板底用红外线检查模板标高、楼面采用拉线检查模板标高并做记录】 06 安全文明施工、奖罚 第 * 页 正文 第六 部分 1.工完场清，碎料、多余螺杆、木枋等等清理干净，满堂架下面无杂物 2.满堂架按照方案搭设，木枋满垫，扫天杆、扫地杆、横杆连接规范，剪刀撑布置合理，自由端高度满足要求，梁底防滑扣已添加，回顶立杆布置合理，连接成整体 3.外架已超过操作面1.2米，有防护网，满铺钢筋网片，未发现满堂架与外架连接现象 . 4.临边洞口防护已搭设完成，防护网已满铺 5.连墙件、U型环已按方案埋设 6.楼梯上下操作面梯段已钉防滑条 7.水电已就位 安全文明施工要求 6 安全文明施工、奖罚 6 安全文明施工、奖罚 项目有健全的“奖罚” 机制，有优必奖，有过必罚，奖罚分明，请不要试着挑战我们的制度！ 罚 未工完场清 500元/次 四检制未执行 500元/次 结构变形 1000元/处 标高偏差 1000元/次 涨模、漏浆、模板轴线偏位 200元/处 不按照方案施工 1000元/次 及时发现重大质量隐患，上报项目部 500元/次 对现有工艺有较好改进被采用 500元/条 月度评比获得第一名 1000元/次 季度实测实量合格率达到95% 2000元/次 奖 感谢聆听！ 图纸深化 3 外空调隔板、隔墙模板施工，参照剪力墙内有预留窗洞口施工工艺，做整体箱型模板，按照大剪力墙施工工艺整体加固，避免隔板支撑无着力点困难。 外空调梁侧隔板、隔墙模板节点图 图纸深化 3 门头挂板模板一次成型，挂板宽度为门洞宽两侧各加10cm，遇梁与梁宽一致，挂板厚度同墙厚，侧底面用封板封紧用卡具锚固，底设可调立杆顶撑。解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 注意：混凝土浇筑时挂板容易摆动，需做好加固处理 图纸深化 3 预制砌体墙与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型，解决两种不同材质交接部位开裂隐患。 图纸深化 3 窗户上、左、右三边设置企口，企口尺寸7cm × 1.5cm，窗户加工尺寸为高度=洞口-4cm，宽度=洞口-1.5cm。固定片卡槽从距阴角部位20cm开始设置，间距300mm 04 技术、质量要求 第 * 页 正文 第四 部分 4 技术、质量要求 根据业主第三方评估要求，项目实测实量合格率需要达到92%以上，因此模板工程至关重要，模板分项合格率控制必须达到95%以上才能有效控制后续实体质量实测合格率。因此，项目要求模板工程一次验收合格率必须达到95%。项目施工班组必须严格按照项目技术交底和模板专项方案进行施工。 4 技术、质量要求-技术要求 1、柱模加固方案 柱模可一次安装到位（上层梁底），离地200mm安装第一道柱箍，往上450mm安装其他几道柱箍，最上道距顶板≤300mm，对拉螺杆成网格式布置，水平间距≤450mm。截面尺寸≥600mm时中心需要穿对拉螺杆。柱脚一圈旋转钉压脚板防治烂根问题出现 4 技术、质量要求-技术要求 2、剪力墙加固方案 剪力墙模板横向背楞为2Φ48.3钢管，竖向背楞为100×50mm的木枋（地上部分为40mm×40mm方钢），对拉螺栓采用Ф14螺杆。其中木枋中心间距不得大于200mm。为防止模板倾覆，加钢管可调顶托并与满堂架连接。模板制作完成后按间距458×458钻孔，保证整张模板再不割锯，且起始位置相同的情况下随意拼配均能将墙体两侧对拉螺杆的穿墙孔对中。为保证剪力墙截面尺寸，在距离浇筑面100mm处设置一道水平梯子筋，钢筋直径12mm，其应置于墙体竖向钢筋内侧，不得歪斜并与每根竖向钢筋绑扎牢固；在离浇筑面500mm处应再设置一道普通水平定位筋，保证竖向钢筋由两道定位钢筋固定牢固。在剪力墙内部按@1000*1000梅花形布置钢筋内撑，直径12（大于400的剪力墙做钢筋内撑，小于等于400的剪力墙做混凝土内撑）。 4 技术、质量要求-技术要求 4 技术、质量要求-技术要求 标准模板开眼及技术方案 剪力墙交接加固技术措施 4 技术、质量要求-技术要求 阴阳角加固技术措施 堵头板加固技术措施 4 技术、质量要求-技术要求 3、梁、板模板施工方案 梁板模板支撑采用盘扣架（局部采用扣件式），立杆纵横间距1200mm（900mm），横杆步距1200mm，梁底设置一道与板底钢管垂直交叉的通长横杆，满堂架纵横方向均设置扫地杆,满堂模板支架外侧及内部纵、横向每4跨