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专项安全生产组织设计
一、安全施工措施
(一)施工机具控制措施
1、手持电动机具必须安装漏电保护器,防护罩壳齐全有效,并有效接地和接零,橡皮电线不得破损。
2、木工机械
⑴机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行;
⑵机械应保持清洁,安全防护装饰应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物;
⑶机械的皮带轮、锯齿、刀轴、锯片、砂轮等告诉转动部件应在安装时就做平衡实验,各种刀具不得有裂纹破损。
⑷装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。
⑸严禁在机械运动中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物;
⑹运行过程中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等;
⑺排除故障、拆除刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行;
⑻操作人员与辅助人员密切配合,以同步均速接送料;
⑼根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物;
⑽作业后切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
3、焊接机械
⑴为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘橡胶鞋外,还应保持干燥和清洁。
⑵焊接工作开始前,首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
⑶身体出汗后,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
⑷更换焊条时一定要带是手套,不要赤手操作。
⑸在带电的情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。
⑹推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤帘布。
下列操作必须在切断电源后才能进行:电焊机接头时;更换焊件需要改换H次回路时;更换保险装置时;焊机发生鼓掌需要进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时、焊接作业时,其附近应无易燃易爆物品,并设置接火斗,以防止发生火灾或损坏门窗。
(二)施工用电控制措施
1、施工安全配电要点
(1)“三级配电”:总配电箱、分配电箱、开关箱;
(2)配电箱应标类别和序号。
(3)电箱规定
1)“一机、一闸、一漏、一箱”;
2)配电箱箱内电器件选用配置正确,安装端正牢固,排列整齐;
3)电源线接入时,严禁用插头。
(4)接线规定
1)配电箱的进出线应加保护套由箱底进出;
2)开关、接线、接触良好;
3)配电箱、开关箱距离不得超过30米;
4)分配电箱、开关箱距离不得超过3米;
5)开关箱所控制的用电设备水平距离不得超过3米。
2、施工照明用电规定
⑴灯头与依燃物保持大于0.5米安全距离,照明线路严禁在地面乱拉、乱挂;
⑵大面积照明应采用高压汞(钠)灯,室内禁止碘钨灯;
⑶室内照明灯具一般不得低于2.4m,一支照明线路不得超过25盏灯,电流不得大于15A;
⑷照明导线应用绝缘子固定,严禁使用化纤和塑料胶质线;
⑸照明灯具的金属外壳必须接地和接零,单相回路内的照明开关箱装用电保护器;
⑹一般照明选用220V电源,危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用36V安全低压电源;
⑺灯具实行分组或单灯控制,防止发生电路等故障时现场黑暗为造成的意外伤害;
⑻在焊接工作造成电压不稳的情况,现场办公用电、照明应使用专线。
3、施工用电控制措施
⑴各种电气设备均采取接零和接地双重保护。单相220v电气设备应有单独的保护零线和地线。
⑵手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电源不大于30mA,额定动作时间不大于0.1s漏电保护装置。电动机具定期检查,保养。
⑶每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。
⑷使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。
⑸电箱内开关电器必须完整无损,并配备漏电保护器,以确保主要施工机械用电安全。
⑹电工须经过专门培训,持供电局发的操作证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设备。电动机械发生故障,要找电工维修。
4、安全用电的监督和检查
⑴安装和拆除用电设施、必须由持证电工操作安装;
⑵拆迁和移动配电设施,必须由持证电工切断电源、负责指挥;
⑶安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查,保持“检查实施记录”。
(三)防护设施和劳保用品控制措施
1、装饰施工安全防护设施的对象:
⑴施工机械、脚手架;
⑵洞口、临边、临时用电防护;
⑶悬空作业、交叉作业;
⑷高处作业系好安全带;
(5)五级风以上停止作业;
(6)严禁高空落物。
2、安全防护措施和实施
(1)安全施工技术防护主要包括:
1)悬空、临边拆除作业安全防护措施;
2)施工用电安全防护措施;
3)电、气焊作业;
4)达到对施工现场起维护安全、防范危险、预防火灾等事故
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