质量控制与现场管理心得.pptx

《质量控制与现场管理》总结;一、质量管理的基本概念;3.质量管理的历史发展;二、质量管理体系;3.ISO 9000质量管理体系标准简介 1）ISO 9000族标准简史 ISO 9000标准的产生：ISO 9000族标准是由国际标准化组织和技术委员会组织各国标准化机构协商一致后制定，经国际标准化组织（ISO）批准发布，提供在世界范围内实施的有关质量管理活动规则的标准文件，被称为国际通用质量管理标准。 2）ISO 9000族标准的演进;3）核心标准 a.ISO 9000-2005 质量管理体系-----基础和术语； b.ISO 9001-2008 质量管理体系-----要求； c.ISO 9004-2009 质量管理体系-----业绩改进指南； d.ISO 19011-2002 质量和环境管理体系审核指南 4）2008版ISO 9000族标准的主要理念 a.8项质量管理原则：以客户为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系 b.12条质量管理体系基础：质量管理体系的理论说明、质量管理体系要求与产品要求的区别、质量管理体系方法、过程方法、建立质量方针和质量目标的目的和意义、最高管理者在质量管理体系中的作用、文件、质量管理体系评价、持续改进、统计技术的作用、质量管理体系与其他管理体系的关注点、质量管理体系与优秀模式之间的关系;三、企业质量管理体系的建立和认证; b.除质量手册需统一组织制定外，其他体系文件应按分工由相应的只能部门制定； c.质量体系文件的编制应结合本单位的质量职能分配进行； d.编制前应制定“质量体系文件明细表”； e.在文件编制过程中要加强文件的层次间、文件与文件间的协调； f.编制质量体系文件的关键是讲求实效，不走形式。 3）质量体系的试运行： a.有针对性地宣传和贯彻质量体系文件； b.实践是检验真理的唯一标准； c.将体系文件试运行中暴露的问题改进； d.加强信息管理是保证试运行成功的关键。 3.质量管理体系的审核与评审; 1）审核 与评审的主要内容： a.规定的质量方针和质量目标是否可行； b.文件覆盖了所有主要质量活动，文件之间接口是否清楚； c.组织结构能否满足质量体系的运行需求； d.质量体系要素的选择是否合理； e.规定的质量记录是否起到了见证的作用； f.所有职工是否养成了按照体系文件操作的习惯 2）审核与评审阶段体系审核的特点： a.体系正常运行时，重点在符合性，试运行时通常是要符合性与适用性结合； b.注重全员参与，鼓励发现和提出问题； c.试运行每一段结束后应安排审核，重大问题按实际需求调整； d.在试运行中要对所有要素审核一遍；; e. 充分考虑对产品的保证作用； f.在内部审核的基础上，由最高管理者组织一次体系评审 4.质量管理体系审核的分类及区别; 5.质量管理体系认证 1）质量管理体系认证程序 ; c.关于质量认证的常见误区： 国际认证优于国内认证； 通过了体系认证就代表产品质量通过了认证； 通过了体系认证等同于企业有了质量管理体系； 通过了体系认证企业的质量管理工作就一劳永逸了; 2）应用ISO 9004持续改进体系的有效性和效率： 理解和应用ISO 9004:2000可以在以下方面为组织提供业绩改进的途径，使质量管理体系实现增值： a.引导最高管理者改进管理能力，充分发挥领导作用； b.引导组织进行有效和高效的资源管理； c.引导组织应用过程方法改进产品实现过程的控制； d.引导组织评价整体业绩和过程业绩； e.引导组织持续改进质量管理体系的业绩;四、质量检验; 2）检验的职能： a.鉴别的职能：鉴别的只能是其他各项职能的前提； b.把关的职能：质量“把关”是质量检验最重要、最基本的职能； c.预防的职能：现代的质量检验不是单纯的事后把关，同时还具有预防的作用； d.报告的职能：为质量控制、质量改进、质量考核及质量管理决策提供重要信息和依据； e.监督的职能：质量检验部门还担负着企业内质量监督的职能；; c.产品验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定； d.监视：对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、监控和验证；; 2）质量检验的基本类型 在企业实际生产过程中，按照生产流程还可以分为下面3种类型： a.进货检验：是对外购物资的质量验证，主要针对：原材料、辅料、外购件、外协件及配件。 b.工序检验：防止在加工过程中出现大批不合格品，一般形式有：首件检验、巡回检验、末件检验、工序完工检验； c.最终检验：是全面