斗轮堆取料机安装作业辅导书.doc

斗轮堆取料机安装作业指导书 PAGE - PAGE 18 - 一、工程概述： xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.25，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，通过式运行；另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度25m。为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，通过喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。 二、斗轮机主要技术参数： 生产率：堆料1500t/h；取料1500t/h 堆取料高度：轨上8.5m；轨下1.5m 取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2）斗轮直径：6.3m（3）斗容：0.50m3 （4）斗数：9（5）斗速：6.51r/min（6）电动机功率：90kw 俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58°，下俯-14.49°（2）俯仰速度（斗轮中心）：上仰3.4m/min，下俯5m/min（3）液压系统工作压力：16Mpa 回转机构：（1）回转半径：25m（2）回转速度：0~0.12r/min （3）回转角度：堆±110°，取±110°（4）电动机功率：11 kw 6、行走机构：（1）工作行走速度： 5m/min（2）非工作行走速度：15m/min （3）车轮直径：Φ630mm（4）最大轮压：≤250kN（5）电动机功率：4×7.5kw 7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm（2）带速：2.5m/s（3）电动机功率：75kw 8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm（4）带速：2.5m/s 9、供电电压：6000VAC 10、全机总装备功率：（1）贯通式：350 kw（2）折返式：270kw 11、整机总重：（1）贯通式：300 吨（2）折返式：270吨 三、施工依据： 1、施工图50-F111S-M0301，《斗轮堆取料机及6号（钢芯）带式输送机布置图》。 2、斗轮堆取料机厂家资料。 3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。 4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。 5、《电力建设安全工作规程》。 四、劳动力组织: 电焊气割工 4～8名 安装工 10～20名 起重工 1～2名 电工 1～2名 总负责：xxx 安全负责人：xxx 技术负责人：xxx 五、计划工期: 序号 设备名称 数量 开工 完工 1 折返式斗轮堆取料机安装 1台 2005.6.5 2005.9.5 2 贯通式斗轮堆取料机安装 1台 2005.7.15 2005.10.10 六、施工用机械、工器具、量具： 1、机械： 50T履带吊 25T汽车吊 2、工器具： 电焊机4台 5T手拉葫芦2个 3T手拉葫芦4个 2T手拉葫芦4个 1T手拉葫芦2个 5-10T千斤顶2台 测力扳手1把 套筒扳手1套 内六角扳手1套 活扳手2套 倒正丝15个 5T卡环4个 3、量具： 5m卷尺6把 L=500铁水平2把 板尺1把 塞尺1套 游标卡尺1把 七、措施性材料明细表： 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 枕木 根 13 2 钢板δ=20 平方米 2 3 φ273钢管 米 50 4 脚手架管 根 30 6米/根 5 斜木 块 70 八、主要吊装方案及工艺流程: 1、主要吊装方案 设备运到现场清点编号后，进行组装。用50T履带吊（主臂19米工况）将组合好的门座架（重18.4T）放到已安装在道轨上的行走机构上，见附图1。再用50T履带吊（主臂19米工况）将回转台（重9.7T）放到门座上找正，见附图2。用50T履带吊（主臂31米工况）将门柱（重12.3T）吊装就位，见附图3。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将组合好的前臂架（长20m、重8T）吊起，吊到安装位置后，固定臂架根部的铰座，固定后，臂架头部放在支撑架上，见附图4。用50T履带吊（主臂31米工况）将组合好的斗轮吊装就位。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将配重架（长16.8m、重9T）吊起，连接配重架与门柱的支撑，支撑根部穿销固定。用50T履带吊（主臂31米工况）吊装驾驶室，将驾驶室吊到安装位置后，固定驾驶室顶部的铰座，固定好后将驾驶室穿销固定。然后用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定，见附图5。最后用50T履带吊（主臂31米工况）将配重块（单重6.8T）依次吊入配重箱，见附图6。 2、工艺流程 基础画线→金属构架组合→驱动台车、从动台车安装→