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矿车防爆柴油机技术培训6V-247.ppt

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矿用车辆防爆柴油机知识培训 主要培训内容 一、防爆柴油机安装位置; 二、防爆柴油机主要组成部分; 三、防爆柴油机本体构造; 四、防爆柴油机故障及解决; 五、防爆柴油机故障分析对照表 一、 防爆柴油机位置 二、防爆柴油机系统的主要组成 三、防爆柴油机本体构造 四、防爆柴油机维护项目 其它检查项目 维护1:冷却系统 维护2: 机油油位 维护3:机油、机油滤清器的更换 维护4 :空气滤清器的清理 维护5、副水泵及发电机皮带的张紧 维护6:气路及启动马达 启动气路维护 关闭主气阀后: 1、按箭头方向伸入内六角扳手,用力按下后检查启动阀弹簧应迅速回弹。 2、拆下滤芯螺塞,检查滤网内有无异物,如果滤芯有破损立即更换。 3、油雾器加油口加满低粘度机油。 四、防爆柴油机故障及解决 故障1:柴油机突然停车 故障2:冷却液开锅 故障3:排气冒黑烟 柴油机启动后冒黑烟: 1、检查是否水洗箱无水。 2、检查空气滤清器是否灰尘过大造成滤芯堵塞。 3、拆下进气管与增压器接管,观察增压器(图3)是否转动正常。 4、检查各缸喷油器(图9)是否存在喷油雾化不良、滴油现象。 故障4:冷却液消耗过大 五、防爆柴油机故障分析对照表 发动机的故障经常是由于使用或维护不当造成的。 发现问题时,请先检查使用和保养的步骤是否符合规定。 从下页故障分析对照表中可以找到故障原因。 如果您不能判断故障原因请不要轻易进行拆解维修,请与我们联系。 故障分析对照表(一) 六、 防爆柴油机保护部分 启动系统示意 保护系统 二、技术要求 当防爆柴油机出现下列情况之一时,应报警、自动停机: ——排气温度最高至70 ℃时; ——表面温度最高至150 ℃时; ——冷却水位(蒸发冷却)低至设定最低水位或冷却水温度(强制冷却)最高至98 ℃时; ——冷却净化箱水位低至设定最低水位时; ——机油压力低至设定最低压力时; ——瓦斯浓度达到0.5%时(便携式瓦斯检测报警仪可手动停机)。 保护系统 三、保护类型: ——排气温度保护; ——表面温度保护; ——冷却水温保护; ——水洗箱低水位保护; ——机油压力保护。 保护系统 工作原理: 温度保护由温度传感器的感温热敏元件控制方向阀的通断,机油压 力保护由压力控制方向阀的通断,当任何一项指标超高,阀的进口与 出口连通,压缩空气进入停车气缸,使发动机自动停机,同时压缩空 气进入气喇叭报警,实现自动保护。 其他注意事项 其他注意事项: 1、 保护系统应设置水分分离器(或干燥器)。水分分离器安装在空气压缩机与气罐之间,用于去除压缩空气中的水滴。 2、保护系统应设置过滤阀。过滤器安装在主管路中,过滤器清除压缩空气中的油污、水、粉尘等,以提高其他气动元件的使用寿命。 3、保护系统应设置减压阀。减压阀安装在过滤器之后,将较高的进口压力调节并降低到符合使用要求的出口压力,并保证调节后出口压力的稳定。 支架搬运车柴油机气动系统原理图 谢 谢 ! 图1:防爆柴油机在WC45Y支架搬运车的位置 1 散热器 防爆柴油机 燃油箱 储气罐 补水箱 水洗箱 空气滤清器 2 7 6 1 5 4 3 图2:防爆柴油机主要部件组成 1、中冷器 2、进气阻火器 3、进气蝶阀 4、增压器 5、排气弯管 6、飞轮壳、飞轮 7、排气管 8、发动机支撑 9、气动马达 10、油底壳 11、副水泵(外循环水泵) 12、水泵 13、机油散热器 14、硅油风扇离合器 15、风扇 16、节温器 17、气缸盖 18、喷油泵 19、进气管 20、呼吸器 21、空压机 22、吊环 图3:防爆柴油机本体主要部件 维护5 张紧程度为用手指按下后皮带的最大偏离不超过10mm 每工作250小时 副水泵及发动机皮带 5 维护6 1、检查过滤器滤芯是否有污物 2、 检查启动阀弹簧是否回弹 每工作一百小时 检查并加润滑油 启动气路 6 维护4 用不高于0.5MPa的空气 吹净外滤芯 井下工作二十小时 或井上五十小时 检查外滤芯的灰尘量 空气滤清器 4 维护3 更换 每工作二百五十小时 更换 更换机油 更换机油滤清器 3 维护2 1、油位过低:补充 2、记录油面位置 每个工作日 检查机油油量 机油油位 2 维护1 1、 发动机运转5分钟后补足 2、检查冷却液上是否有油污 每个工作日 检查冷却液的消耗 冷却液检查 1 步骤及示意图 维护措施 时间间隔及内容 检查项目 序号 100 5、检查进气管卡箍、冷却液胶管卡箍是否松动 200 4、检查发动机固定螺栓是否有松动脱落 20 3、各操作按钮动作是否灵

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