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材料检验制度 材料进场必须及时报验，并保证材料证明文件齐全，出场合格证、生产许可证、实验证明、质量保证书、材料检验报告、材料复试报告、材料清单等。 材料进场后材料员、材料保管员首先进行收集检查核对相关证明文件材料认真清点检验数量、规格及观感质量，检验合格后报验专业领工员、质检员验收，经专业领工员、质检员验收合格后共同签认，报业主及监理进行验收。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐并做标识。 对需要做复试的原材料，如：焊条、焊剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。 对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 业主、监理验收合格后必须做好全面记录，时间、地点、证明材料、签收人、检验人等。 对于未报验及不合格材料严禁使用，如材料未及时报验或未报验材料、不合格材料被使用的，一经发现追究责任人根据情节轻重进行500元以上罚款，绝不姑息。 工程质量过程“三检”制度 要建立健全施工质量检查体系配齐各级专（兼）职质检人员，制定自检、互检、专检实施办法，保证工程质量“三检”制度得到落实。各施工环节由专业领工员及时进行协调，使各道工序紧密衔接，质检员跟班检查，使各工序班组认真执行自检、互检和交接检制度. 自检 操作人员在操作过程中必须按工序工程质量要求、设计要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工，避免造成返工浪费。 领工员应督促班组长、班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。班组长对班组施工进行全班监控，并进行自检认真贯彻落实质量岗位责任制，在施工过程中进行相互检,检查上道工序和下道工序是否存在质量问题及施工矛盾，取长补短，必须执行三检制度，落实分项工程工序交接验收单的报验程序. 使每道工序环节合格率达到100％. 互检 工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，报质检人员检查。 上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。 测量成果、计算资料、技术交底资料、量测记录等按照技术管理办法和互检要求进行复核检查，确保内业资料准确无误。 专检 分项、分部、单位工程进行工序质量检查、材料质量检查、成品、半成品质量检查、隐蔽工程检查、预检项目、检测检验必须由质检员专职工班长、试验人员按程序、按设计标准和验收标准进行检查、检验检测。同时按规定报请监理工程师进行检查见证，进行质量检验评定。 隐蔽工程报检必须在自检合格、质检员检查认定后履行报检手续，并主动配合监理工程师的隐蔽工程检查工作。 架子队根据工程进展情况，按照工程检查制度定期组织工程质量检查和专项质量检查（含内业资料）活动，扩展专检内含，促进专检工作。 质检员严格做好各施工环节的质量检查，实施交接检程序，上道工序不合格不得转入下道工序，发现问题及时纠正并下发质量整改通知书，及时做好检查验收记录，每道工序必须在自检合格后才能通知建设单位代表和现场监理进行校验。 工程质量事故报告、调查、处理制度 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报质检部门。施工中出现一般质量事故时，如实上报队部，并对发生的质量事故进行全过程记录，分析原因、总结经验，由工程项目经理部及架子队技术部门制定出处理方案、措施经项目技术审核同意在进行处理，不得擅自进行处理。 施工中出现施工质量严重不合格，必须及时汇报，由总工程师会同业主、设计院、监理制定处理方案，必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检部门复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。 对私自处理、随意掩盖等行为的责任人进行1000元以上罚款处理。 对质量事故进行分析原因，其中包括施工材料 、施工工艺、自然灾害、人为破坏、成品保护等环节，追究责任，对所造成损失程度进行赔偿并加倍罚款。 现场检查制度 为了促进架子队管理工作的有效运行，提高工程管理水平，打造精品工程，特制定现场检查制度。 编制依据： 国家安全生产的有关方针、政策和各项规定； 南京南站工程建设指挥部和工程项目经理部及架子队的规章管理制度； 架子队管理人员岗位职责。 本制度适用于中建股份南京南站工程项目经理部第四架子队施工管理。 架子队管理人员的现场检查制度： 架子队队长的现场检查制度： 架子队队长必须下施工现场检查工程施工情况：每周至少下一次工地现场，力争天天下工地；阶段性施工（分层，按系统）必须下现场检查；危险性大的施工（高空装修施工）必须下现场检查；影响力大的施工（工程开工，竣工验收）必须下现场