理糖推送机的传动装置设计.doc

PAGE PAGE 机械设计基础课程设计 设计计算说明书 设计题目：理糖推送机的传动装置设计 机械与运载工程学院机自三班 二○一三年三月十四日 目 录 一、设计任务书………………………………………………1 二、传动方案修改……………………………………………2 三、总体设计计算……………………………………………3 1. 电机型号选择 2. 各级传动比分配 3. 各轴的运动参数和动力参数（转速、功率、转矩）计算 四、蜗轮传动设计计算………………………………………4 五、齿轮传动设计计算………………………………………5 六、齿轮传动设计计算………………………………………7 七、链轮传动设计计算………………………………………7 八、轴系零件设计计算………………………………………8 1. 高速轴的设计计算与校核 （初估各轴最小直径、受力、弯矩、强度校核、刚度校核等） 2. 滚动轴承的选择与寿命校核计算 3. 键连接的强度校核计算 4. 联轴器的选择 九、润滑和密封方式的选择 ………………………………11 十、箱体及附件的结构设计和选择 ………………………12 十一、设计总结 …………………………………………12 参考文献 ……………………………………………………13 一、设计任务书 1、设计课题——理糖供送机构传动系统 如图所示，在原训练课题系统传动方案的基础上，对带传动、蜗杆传动、齿轮传动、链传动重新进行设计计算，并对蜗杆、齿轮传动、主动链轮进行闭式结构设计。设备工作条件为室内工作，连续单向运转，载荷平稳，每日两班，工作8年，车间有三相交流电源。 2、设计任务与要求 课程设计要求选择电动机型号，分配总传动比，计算各轴的转速、输入输出功率。对齿轮传动进行设计计算，选择联轴器，对减速器进行结构设计。 原始数据： Ⅱ轴执行机构：400W，255r/min Ⅴ轴执行机构：500W，62r/min Ⅳ轴执行机构：100W，60r/min 硬齿面标准斜齿轮，焊接箱体。 具体任务量要求如下： 齿轮减速器装配图一张（A0）； 轴类零件和盘类零件图各一张； 3）设计计算说明书一份。 二、传动方案修改 设计过程及计算说明 三、总体设计计算 1、电机型号选择 （1）电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 （2）电动机功率选择： η带=0.94 η轴承=0.99 η齿轮=0.96 η联轴器=0.96 η双头蜗杆=0.75 η链轮=0.90 电机所需的工作功率： P0=100÷ Pm=（1.1~1.3）P0=1328.28~1726.725W 初步选定Ped=1500W （3）确定电动机转速： 按手册推荐的传动比合理范围，圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i’a≤6。V带传动比i1’=2~4，双头蜗杆蜗轮i’=14~30故电动机转速的可选范围为n’d=1736~6120r/min。 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=2840r/min?。 （4）确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y90S-2。 其主要性能：额定功率：1.5KW，满载转速2840r/min，额定转矩2.2N·m。 2、分配各级的传动比 据Ⅰ轴转速710~1420r/min，则蜗杆i=11.5—23，蜗轮齿数为23~46，查《机械设计》表11-1，取蜗杆头数z1=2，据经验取传动比i=20.5。 i带=2840÷（62×20.5）≈2.23 Ⅰ轴与Ⅱ轴间齿轮传动比i=2840÷2.23÷255≈4.98（取5） Ⅱ轴与Ⅲ轴之间链传动比i齿轮=255÷60=4.25 3、各轴运动参数及动力参数计算 设电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴。 （1）计算各轴转速（r/min） n0=n电机=2840r/min nI=n0/i带=2840/2.23≈1271(r/min) n = 2 \* ROMAN II=255(r/min) （2）计算各轴的功率（KW） P0=P工作=1.5KW P = 1 \* ROMAN I=P0×η带=1.5×0.94=1.41KW Ⅰ轴上功率分配蜗杆约为750W，小齿轮约为645W P = 2 \* ROMAN II=P小齿轮×η齿轮=645×0.96=562W （3）计算各轴扭矩（N·mm） TⅠ=9550×PⅠ/nⅠ=9550×1.41/1271=10.5944N·m TⅡ=9550×P = 2 \* ROMAN Ⅱ/n = 2 \* ROMAN Ⅱ=9550×0.62/255=23.2196N·m TⅢ=9550×PⅢ/n = 2 \* ROMAN Ⅲ=9550×0.162/60=25.7856N·m T = 2 \* ROMAN