《年产580吨对肖基苯乙酮车间工艺设计》-毕业学术论文（设计）.docVIP

PAGE PAGE 32 年产580吨对硝基苯乙酮氧化工段工艺设计说明书（小设计） 1 设计依据 1.1设计依据 根据华东理工大学的教学要求，作为制药工程专业大四的学生，要综合运用以前所学的各科知识，进行为期四周的毕业小设计，以便理论联系实际，提高解决问题的能力。由设计任务书可知，本项目为年产580吨对硝基苯乙酮氧化工段车间工艺设计。由于设计时间有限，此次设计仅仅在混合料槽、氧化塔、去酸釜、苯甲酸釜、冷却结晶釜、离心机、冷冻釜、洗涤釜、复蒸釜、干燥器、吹出油贮槽、纯碱溶液高位槽、尾气冷却器、回收油洗涤釜、回收油蒸馏釜的范围内进行。 1.2设计路线 本工艺采用对硝基乙苯为原料，利用空气氧化为对硝基苯乙酮。对硝基乙苯在缓和条件下氧化生成对硝基苯乙酮，但是在激烈的条件下进行氧化，则生成对硝基苯甲酸。这两个反应不是完全分开的，因此在对硝基乙苯氧化过程中，应注意控制反应条件，减少对硝基苯甲酸的生成。 将对硝基乙苯加入氧化塔中，加入硬脂酸钴及乙酸锰催化剂（内含载体碳酸钙90%），其量各为对硝基乙苯重量的十万分之五。从塔底往塔内通进压缩空气，使塔内压力达0.49MPa（5kg/cm2），并调节尾气压力使达2.9×103Pa（300mm水柱）左右。逐渐升温至150℃以激发反应，反应开始后，随即发生连锁反应并放热。这时适当地往反应塔夹层通水使反应温度平稳下降，维持在135℃进行反应。收集反应