饱和蒸汽减温包控制系统..docVIP

饱和蒸汽减温包控制系统 设备所在地包钢新水处理车间 前言：本文是一个实际的工程，我想写出来供业内朋友一块分享，同时也想给我们这个行业的新人入门以启迪，不足之处请指正，如果您也如我的想法一样请转发传阅，-------作者：张东敖先生 设备作用将生产产生的高温废气250℃/0.4MPa，经减温包降温处理，转换成可供板式换热器生产所需的热媒原料150℃/0.4MPa蒸汽，属于包钢新厂区节能减排项目之一，设备过程数据需要上传至车间监控室，供操作员操作 现场测量元件由温度、压力、液位传感器组成，控制元件由西门子S7-200PLC（带以太网模块）、昆仑通态TCP-7062KX组成，执行元件为ABB ACS510变频器组成驱动现场两台15KW冷却水泵，设备遥控指令由车间操作员站工控机发出，通过网线传至PLC 由PLC根据现场反馈的出口温度调节水泵转速，以达到稳定减温包出口温度的目的。 电气设计： 电气设计比较复杂，设计人员首先需要通盘考虑甲方合同要求，需要用到哪些东西，比如低压元件甲方要求施耐德品牌，我们要考虑施耐德品牌里面哪个系列的产品既能满足使用要求，外观大气上档次，价格还要相对便宜，一个好的设计员这些问题都要考虑到， 电气图纸设计，我本人习惯AutoCAD制图，光盘十来块钱一张，很便宜，图纸是电气设计人员和外界交流沟通的直接渠道，一张好的图纸，既要言简意赅，又要形神兼备，说白了该简约的简约，该明细的明细，这个多少和画画类似， 现在进入实战状态： 这个是一次图纸又叫主回路原理图，两路进线，每路都带电流、表电压表、隔离开关，双路汇合到双电源护投开关上，因此主进行一用一备，互为备用，馈电供两路水泵和一路控制回路使用，各路都带断路器，两路水泵回路带变频器，初学要对这些电气符号了如指掌，方便使用，画完这张图，设计人员要对图纸上设计到的元件的使用功能，安装尺寸了然于心，不明白私底下就要下苦工夫了，我就是白天画图，晚上回家看说明书，这里面双电源护投开关、变频器的二次线需要先弄明白，画图马上要用，特别是变频器怎样使用还要看明白，这个毕竟是个智能的东西，至少需要5-10天才能搞的明白。祝好运 这个是第二天画出来的图纸，比第一天的复杂多了，这个是变频器的二次图纸，可以实现本地、远程操作，本地操作指的是可以在控制柜盘面或现场机旁操作箱控制水泵的启停，在变频器面板可以调节水泵的转速，远程操作指的是可以受PLC控制或说是控制柜面板上的人机界面通过PLC遥控或者说是上位计算机通过PLC遥控，总之都是通过PLC遥控变频器运行，实际运行过程中PLC需要采集一些信号，比如本路开关闭合状态，既本回路是否有电，本回路的操作状态，是在本地或是在远程，避免冲突，回来是否运行正常，不正常时变频器会有报警，需要把这些信号送到PLC上去，如左下角那几个信号就是了。今天画了变频器的二次图纸，接下来抓紧学习，相信你的变频器还没看懂，继续研究变频器，今天除了变频器还要看PLC关于外围接线，人机界面按装开口，HMI和PLC通讯线的制作， 经过两天的构思、学习，今天内容较多，估计一次图纸上的那些元件足能装满一个GGD柜子了，柜体尺寸800*2200*600，这个是甲方要求的柜型，这个柜体上面的仪表门内预留母线位置，使用空间有限，结合第二天画的变频器二次线或者说是控制回来，我画出了本柜的外部联络线，或称端子组态图，本图纸规定了外部引线是什么规格，接到了哪里，这个有点像电路板的引脚，作用完全相同，呵呵，都是近电专业嘛，有相通之处。 在用CAD画出每个元件大小尺寸后，放入GGD柜的轮廓内，去除布线的空间后发现差不多已经满了，接下来我画出了一次图纸用的柜体图纸，我们且叫它变频控制柜，本图要点是注意外观的协调性，便于人们操作， 接下来我画出了机旁操作箱图纸，图纸比较简单，画在一张A4图纸内，这个箱子只是在盘面装按钮，箱内装接线端子就可以了，箱体选择标准的300*400*200即可，见下图，现场共计2个 好了，上面图纸做完，这个算是基层电器设备设计就搞完了，接下来我们要搞控制层面电器设备了，接下来抓紧学习，相信你的变频器学的好象有点入门了，实在不明白也暂时不学了，留待将来去现场学习，相信控制层的设备你还没弄明白，我们抓紧看PLC关于PID的用法，模拟量的算法，以太网模块的用法，人机界面编程，HMI和PLC通讯线的制作，UPS 电源安装尺寸，怎样使用， 这个是控制层的系统图，根据这个思路做设备间的控制， 这个是控制电源的在线式UPS续电图及系统直流电源，外控输出接点。 这个是PLC接线图，减温包入口一个，出口两个三路温度信号采集，考虑传感器据PLC较远，现场采用一体化两线制温度变送器，将温度信号回传PLC，压力信号减温包入口一个，出口两个，冷凝水箱四路信号采集，根据冷凝水箱内