沥青砼下面层试验路段总结报告[1]资料.doc

连霍国道主干线鄯善至吐鲁番公路改建工程第六合同段 PAGE \* MERGEFORMAT 15 新疆北方机械化筑路工程处 YK3961+000-YK3961+200沥青混凝土下面层试验路段（首件工程）总结报告 一、工程概况： 我合同段YK3961+000-YK3961+200段粗粒式沥青混凝土下面层厚6cm，为密级配的AC-25F型沥青混凝土混合料。该试验路段沥青混凝土下面层上口宽12.33米，下口宽12.45米。 二、施工准备： 1、技术准备： （1）该试验路段开工前，先对已交验的水泥稳定砂砾基层进行了整修、复测，在其各项指标满足规范要求后，方进行沥青砼下面层摊铺工作。 （2）该试验路段开工前，组织参与施工的技术人员已熟悉了设计图纸，并进行了水准点、导线点等复测工作，满足规范要求后，方进行沥青砼下面层摊铺工作。 （3）该试验路段开工前，将水稳基层表面上的浮土、杂物全部清除，洒水湿润，并洒布透层油，在透层油上薄撒一层粗砂，在摊铺时清扫干净。对已破坏的透层，将由人工进行补洒透层油，经监理工程师检验合格后方进行沥青砼下面层摊铺工作。 （4）该试验路段开工前，根据路线中桩钉出了沥青混凝土下面层摊铺边线。 2、试验准备： 该试验路段开工前，已对进场的沥青、碎石、矿粉材料进行了试验，并已上报监理组确认，各项原材料检测均符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求。沥青混合料的目标配合比、生产配合比均已经批复。 3、机械设备组合情况： 机械名称 单 位 数 量 规格型号 备 注 沥青混合料拌和设备 台 1 无锡路通3000型 调试完毕 装载机 台 2 柳工50 沥青混合料摊铺机 台 1 戴那派克 台 1 ABG 双钢轮压路机 台 2 宝马（10吨） 重型胶轮压路机 台 1 徐工（26）吨 自卸车 辆 10 东风双桥 水车 辆 1 15T 采用江苏无锡路通3000型沥青混凝土混合料拌和设备，已安装调试、标定完毕。两台摊铺机已经在现场拼装完毕，压路机、自卸车均处于良好状态。 4、人员组织情况： 职务 姓名 总工程师 刘建刚 质检工程师 何国瑞 试验负责人 刘刚 沥青拌和站站长 魏冬 现场技术负责人 赵友权 试验员 张飞 黄素君 专职安全员 廖力 现场技术员2名，负责测量横断面横坡、松铺厚度、摊铺温度等指标；沥青拌和场增设临时试验室，由两名试验员专门负责出场沥青混凝土混合料的温度、油石比、马歇尔稳定度等的试验技术指标的合格性。配备跟机找补等劳动用工8-10人。 三、密级配AC-25F型沥青混凝土下面层试验路段施工工艺 试验段分试拌和试铺两个过程: 采用施工生产配合比进行沥青混合料的试拌，用试拌的沥青混合料进行试验检测；用试拌检测合格的沥青混合料铺筑试验路段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。 1、沥青混合料的拌和与运输 （1）各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。 （2）设置间歇式具有密封性能和除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。 （3）拌和站设试验室，对沥青砼的原材料和沥青混合料及时进行检测。 （4）确定适宜的拌和与出厂温度，沥青的加热温度控制在150-160℃，砂石加热温度控制在160-170 （5）运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。 （6）根据摊铺能力、运距确定运输车辆数量，组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其计划好车辆在工地卸料时的停置地点。 （7）已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。 2、沥青混合料的摊铺 （1）面层采用浮动均衡梁控制摊铺厚度和平整度。摊铺机两侧各安装一台基准装置，每副装置的前端基梁上装有可上下伸缩的“雪橇板”，滑行在下承层的表面上，后端基梁也装有“雪橇板”，滑行在已摊铺的沥青混合料表面上。由于基梁装置的雪橇板能上下自由伸缩，因而可消除下承层和摊铺层表面的局部不平整，使摊铺层即达到了设计标高和厚度，又提高了平整度。 （2）摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。摊铺速度控制在2-6m/min的范围内。 （3）摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 （4）沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节，在摊铺过程中随时检查并作好记录。 （5）在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料。 （6）在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。 （7）摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺