焊工工艺但第五章.ppt

综合知识模块四　铸铁的焊接 见表5-26。 　　焊接铝及铝合金的保护气体一般为惰性气体，有氩气和氦气，纯度为99.9%。气焊时还需要溶剂，气焊熔剂简称气剂，气剂可以去除氧化膜及其他杂质，以保证焊接质量。气焊铝及铝合金的气剂用的是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物的粉末混合物。常用的是CJ401。 　4.焊前准备和焊后清理　　铝及铝合金不管采用什么焊接方法，焊前首先应采取有效方法清理焊接区表面油污和氧化膜。　　生产上常采用化学清洗和机械清理两种方法。化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。化学清洗溶液配方和清洗工序流程见表5-33。 　 对于工件尺寸较大，生产周期较长、多层焊或清洗后又被玷污的，常用机械清理。先用丙酮或汽油擦洗表面油污，对较薄的氧化膜可采用不锈钢的钢丝刷清理表面，直到露出金属光泽为止。一般不宜采用纱布、砂纸或砂轮打磨，因残留沙子会在焊接时产生夹渣等缺陷，也可根据零件形状选用风动或电动铣刀，也可使用刮刀、锉刀等工具。　　铝及铝合金焊接后会在焊缝及其周围残留一些熔剂和焊渣，需要及时清理干净，因为在使用过程中残存的熔剂和焊渣会破坏表面上的氧化膜保护层，使焊件剧烈腐蚀，可用以下工序清理： 　1)将焊件放入40～50℃热水槽中浸渍，最好用流动的热水，用硬毛刷轻刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、焊渣的地方，直至清除干净。　　2)将焊件浸