炼铁高炉机械设备资料.pptVIP

炼铁机械设备介绍 以炼铁厂7号高炉为例，介绍炼铁机械设备： 1、上料部分：高炉采用主胶带机上料。 烧结矿、块矿、球团矿经槽下称量斗称量及筛分，焦炭经槽下振动筛筛分，分别给入 SL2#运矿胶带机、 SL1#运焦胶带机， 再由 SL3#上料主胶带机运往高炉炉顶，上料主胶带机设有机械室，驱动方式为３驱一备。上料主胶带机设有料头料尾控制信号及主要料流控制监测点， 并设有防跑偏、打滑、撕裂、急停等安全保护措施。为便于检修，机械室设有 1 台 10t 地面操作的单梁吊车。 胶带机参数： 1.1槽上输料系统工作原理 槽上输料皮带经尾受料后向前运转，运转到小车处经过筛（41#、44#皮带小车卸料系统没有过筛）筛分后通过分料漏斗将料卸入储矿仓，小车通过来回移动将输送过来的矿料分配到各储矿仓，其外形简图如下所示： 其中，主滚筒由电机带减速机驱动滚筒，小车过筛由电机直接驱动激振器，小车由电机带减速机驱动小车移动。 焦、矿槽容量 1.2故障及处理：皮带跑偏（皮带中心线找正、托辊调偏、滚筒找正、落料点位置），减速机、电机发热（各回转支撑润滑、本身润滑油量、异物卡阻等），轴承异音或抱死（安装间隙、游隙，润滑、异物），皮带划裂、打滑（跑偏严重找正、异物、张紧装置调整），振动筛无法启动、电机发热(激振器轴承油脂、游隙)、闸门不开（液压系统）、小车掉轨（调整）。 2.无料钟炉顶装料设备 7号高炉采用并罐式无料钟炉顶