丙烯衍生物情况分析.doc

PAGE PAGE 1 我国EVA市场现状及投资分析 王 卅 （大连大学环境与化学工程学院，辽宁 大连 116600） 摘要：文中阐述了我国EVA的市场供需情况、管式法和釜式法生产EVA 的工艺及特点，分析了EVA项目的经济规模、原料消耗、投资效益等， 并对我国的EVA的生产与规划发展提出了建议。 关键词：EVA； 市场供需； 生产工艺； 投资分析 中图分类号： 文献标识码：A 文章编号： EVA (Ethylene-vinylacetate copolymer，乙烯—醋酸乙烯共聚物)是由乙烯和醋酸乙烯共聚合制得的，我国EVA主要用于鞋料、功能性棚模、包装膜、热熔胶、玩具、电线电缆、造纸及太阳能电池封装等方面。通过注塑、挤塑、吹塑、涂覆、热封等成型加工。2012年的消费结构显示注塑及发泡制品是我国EVA消费量为最大，约占消费总量的65%；薄膜消费量排第2位，约占消费总量的17%；热熔胶黏剂排第3位，约占消费总量的7%；电线电缆约占3%，其他方面的消费量约占8%。太阳能胶膜领域也将是未来EVA树脂在薄膜领域的一个重要应用领域。我国光伏组件产量位居世界第一，但高性能EVA封装胶模仍依赖国外进口产品。 1 EVA市场情况 按VA（醋酸乙烯）含量不同，EVA可分为3类品种：EVA树脂(VA含量小于40%)、EVA弹性体(VA含量为40%~70%)及EVA乳液(VA含量为70%~95%)[1]。 EVA的最终应用取决于其VA的含量和熔体流动指数,见表1。 表1 EVA最终应用的典型VA含量 VA含量 最终应用 性 质 1%~6% 常用膜（烘烤食品袋、冷冻食品袋、 冰袋、尿布包装袋等） 一般韧性，透明性好 6%~15% 农膜、吹塑、挤出层压、泡沫模塑成型、 注塑、拉伸包装、电线电缆 良好的冲击强度、良好的低温性能、良好的拉伸性能 15%~20% 粘合剂、涂层、挤出、发泡鞋材 耐应力开裂性较好、低温性能好、 机械强度欠缺 20%~35% 热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料 - 30%~33% 太阳能电池封装 - 我国可以生产EVA的企业主要有北京有机化工厂(40 kt/a)、北京华美聚合物有限公司 (60 kt/a)、扬子石化-巴斯夫有限责任公司 (200 kt/a)。另外，中国石油化工股份有限公司燕山分公司(燕山石化)(200 kt/a)、中国石油大庆石化公司(大庆石化) (200 kt/a)、中国石油兰州石化公司(兰州石化) (200 kt/a)，都有EVA的生产技术，可生产VA含量≤10%的EVA。 2012年国内EVA消费量866.1 kt，其中自产312.2 kt，进口为607.5 kt,2006-2012年我国EVA表观消费量[2]见表2。 表2 2006-2012年我国EVA表观消费量（万吨/年） 年份 产量 /(×104t·a-1) 进口量 /(×104t·a-1) 出口量 /(×104t·a-1) 表观消费量 /(×104t·a-1) 自给率/% 2006 11.2 44.1 1.6 53.7 20.86 2007 18.6 42.72 2.4 58.92 31.57 2008 18.04 36.37 3.6 52.81 34.16 2010 24 47.89 4.87 67.02 35.81 2011 26 50.07 4.59 71.48 36.37 2012 31.22 60.75 5.36 86.61 36.05 目前中国石化、煤化工企业都看好EVA的市场，都有计划新建EVA装置。联想现已新建1套100 kt/a釜式法EVA生产线，计划2014年底开工；江苏盛虹新建1套100 kt/a釜式法EVA生产线及1套200 kt/a管式法EVA生产线，计划2015年年底开工；神华集团由于其低廉的煤炭资源，新建2套300 kt/a LDPE生产线，计划2015年9月开工，还有其他一些企业也都在计划新建EVA或LDPE生产线。 EVA是我国紧缺的合成材料，自给率低于40%。预计今后几年我国EVA需求量将以年均10%左右的速度增长，2017年需求量将至少达到1 100 kt/a。因此，积极发展我国EVA生产，有利于进一步提高我国优势产业(如光伏产业、制鞋、玩具等行业)的竞争能力。 2 EVA工艺技术 目前，国内外EVA的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少，大多数的企业采用高压法连续本体聚合工艺生产，醋酸乙烯(VA)含量一般为5%~40%[3]。高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器, 釜式法和管式法的特点比较见表3。 表3 釜式法和管式法的