巷道维修工操作规程.docVIP

巷道维修工操作规程 一、砌碹巷道的维修 （一）准备及一般规定： 1、巷道内缆线、风、水管等，必须要加以保护。摘挂电缆时，事前应与电工联系，必须经过妥善保护。工作地点的放水孔等眼子必须用木板或套筒盖上，防止冒落矸石堵塞眼孔。装有胶带和其它设备的巷道，根据现场情况，须制订安全技术措施，加以妥善保护。 2、检查施工用的工具和材料是否齐全，材料应准备充足，堆放整齐，工具要完好。 3、开工前由组长及一名有经验的老工人负责检查维修地点及安全出口情况，安全出口要畅通，维修地点顶板与两帮浮矸要清除干净，当班应注意事项要事先向本组人员布置清楚。每班工作完毕后，班末应将施工现场的矸石、杂物装车运净。 4、斜巷中，施工地点上、下两头，必须各设临时保险挡板，防止矸石、料石、等物滚动伤人。 5、在有运输任务的巷道维修，事先要与有关单位联系，确定工作位置，两头站好岗并安设阻车器，严防车辆和人员穿行，对于胶带输送机巷道，施工前由专人将胶带电源断开，在电源断开处挂好停电牌，待胶带停稳后才能开工。 （二）维修碹的回碹操作： 1、回碹前在地压较大地段，必须在当班被回撤碹的前方采取临时支护。顶板破碎时回碹长度不得超过1.2m。 2、回碹时人要站在新碹下或已控制好的安全地点。用钎子进行回碹操作，采用不同长度的钎子，钎子长度要根据坏碹高度，一般不少于1.2～1.5m。在回拆时要设专人观察顶板。回碹者应听从现场观察顶板人员的指挥。拆碹采用由顶板梁插入新碹与前方临时支架两端，板梁头插入不得少于200mm，顶压大的地点，板梁直径不得少于150mm，梁间距不得超过600mm。对于破碎带，顶板要用条笆、小杆穿严，其棚间距也随着缩短。在穿板梁时，要求要高于碹顶，防止来压下沉。 3、不管用风镐或钎子大锤拆碹，在拆碹时一定要注意松动碹体，掉碹伤人。 4、拆除碹体，碹下的后路要清理出来，拆除地点，禁止如装矸等工作平行作业。拆除顺序是先顶部后两帮。 5、回碹地点，若巷道的规格断面因来压缩小，需刷大时，可以手镐或风镐刷大。若有困难也可以采用手锤或风钻打眼。但事先必须要敲帮问顶。若遇残眼时，要检查有无残炮。打眼前用手镐将开眼地点找平。打眼时，工作人员不得站在两侧，不准带手套。用凿岩机打眼必须执行钻眼工的有关操作规程。对于炮眼的位置、角度装药量要根据现场情况、条件去确定。放炮不要崩垮碹茬，并要符合煤矿安全规程的钻眼爆破有关规定。 6、在回碹时，未经施工现场负责人员的允许，不得强行通过该地点，同时不允许下方停留人员或做其它工作。 7、在风道转弯的地点回碹挖地基时，要注意将急拐弯改为缓弯，缓弯改直，以降低局部通风阻力。特别在总回风巷中，若风速超过8m/s的地点，必须将急弯改为缓弯，缓弯取直。 8、在有严重冒顶危险地点回碹时，事先在碹头的老碹茬处，使上临时抬棚每架抬棚所托的碹不能超过4个。要求抬棚顶与老碹接触严实，并用木楔夹紧，木料背实。回拆后的碹顶及时用板梁控制住，防止老碹矸石冒落。 9、拆完碹，控制住破碎顶板后，方可对冒落区进行瓦斯检查，只有瓦斯浓度降低在1%以下时，方可由班组长和有经验的老工人进入该地点打木垛。打木垛前后退路要畅通，所用材料必须提前备好，分工明确，并要有专人观察顶板，木垛打到最上层时，必须用排材笆片盖严，防止漏煤矸。 （三）砌碹操作： 1、砌基础和墙时必须遵照下列规定： （1）灰浆要搅拌均匀，灰浆比例要符合作业规程或措施要求。垒砌时先量巷道宽度，要符合巷道的要求，铺一层底泥，然后再搬料石，注意第一行料石要出长茬。单料石垒时，要够250mm的厚度。双料石要够500mm的厚度。倾斜巷道中，料石与巷道的倾斜角度必须一致。 （2）砌墙时必须挂好立、平线，灰缝要均匀，灰浆饱满。料石墙要求灰缝宽度30mm，料石要有3个平面。防止干缝、瞎缝、重缝。料石不平要加石咬。砸石咬子时，不要对着其它人员。装茬的料石必须带顶头灰，立缝必须用瓦刀将其捣实。垒砌双料石时，两层料石之间必须填满灰浆，每砌一行后，用大锤压实，墙后空隙处充填严实，要求块末混合充填。 （3）砌墙时必须预留长短茬，料石规格长度250～300mm，宽250mm，厚150～200mm，未遭压坏的旧料石，除去附灰片后，可重新使用。料石压茬长度不少于75mm。垒砌时，随时注意墙的平整度。 （四）稳碹胎必须遵照下列规定： 1、垛地基要平，碹胎须用大道板、木柱。在水沟板上稳碹胎时，要用木板铺平，倾斜巷道的碹胎垛，要采用通垛，碹胎垛与轨道间距：直道不小于300mm，弯道不小于350mm。机车或列车突出部分至碹胎垛间不少于50mm。 2、碹胎垛上铺设踏板，厚不小于75mm，宽50～250mm，碹胎爪禁止直接稳在踏板上，碹胎爪 以下要垫小木板以便回碹胎。 3、稳碹胎工作，由碹茬向里进行，第一个碹胎稳压碹茬下，用小杆卡牢背实。然后再稳第二个骨，两碹胎间必