瓦斯监测工操作规程.docVIP

瓦斯监测工操作规程 （一）机房管理 一、上机前的准备工作 1、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。 2、交接班内容包括： （1）设备运行情况和故障处理结果。 （2）井下传感器工作状况，断电地点和次数。 （3）瓦斯变化异常区的详细记录。 （4）计算机的数据库资料。 二、上机操作 3、 接班后，首先和通风调度取得联系，接受有关指示。 4、对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。 5、应每隔30分钟检查1次设备运行情况，机房湿度、机房温度和电源、电压波动情况。 6、在规定的时间将当日24小时瓦斯数据打印成报表送通风技术主管审查签字并存档。 7、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。 8、停电的顺序是：主机→显示器打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。 9、送电顺序是：配电柜电源→不间断稳压电源→显示器打印机等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。 10、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。 （二）安装维护 三、地面检修前的准备工作 11、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。 12、按规定准备好检修时所需的各种电源，连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。 四、地面检修步骤 13、隔爆检修步骤是： （1）按国标“GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆性能。 （2）检查防爆外壳内外有无锈皮脱落，油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象。 （3）清除设备内腔的粉尘和杂物。 （4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。 （5）检查设备的绝缘程度。绝缘电阻应在规程的数值以上。 （6）接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 14、通电测试各项性能指标的内容包括： （1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试。 ①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。 ②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。 ③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则按第13条处理，处理完后按本条重新通电测试。 ④烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。 五、井下安装前的准备工作 14、根据要求确定安装位置和电缆长度。 15、设备各部位应齐全、完整，电缆应无破口，绝缘及导通良好，并备足安装用的材料。 16、瓦斯校准气样应采用煤炭工业技术监督主管部门认可的单位配制的标准气体，其不确定度应小于5%。 六、井下安装 17、设备搬运或安装时应轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。 18、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离，固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用柔性材料悬挂，悬挂间距为3米。 19、敷设的电缆应有适当的弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。 20、电缆之间，电缆与其它设备的连接，必须使用电气性能相符的接线盒，电缆不得与水管或其它导体接触。 21、电缆进线嘴连接要牢固， 密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包括其它物品。电缆护套应伸入器壁内5—15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%，接线应整齐，无毛刺，芯线裸露处距接线爪或平垫圈不大于5mm，接线松紧适当。 22、传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，再详细检查所有接线，确认合格无误后，才可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入断电控制并检验其可靠性，然后与地面联机并检验跟踪精度。 七、井下维护 23、 每七天对监测设备进行一次调试校正。 24、在给传感器送气时，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。 25、送气前要进行跟踪校正，应在井下取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大，从大到小反复调几次，尽量减小跟踪误差。 26、首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，给传感器送气时，要用气体流量计控制流量，保证校正精度。 27、定期清扫气室内的污物，保证通气顺畅。当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要升井检修。 28、设备在井下运行半年后，要升井进行全面检修。 29、排除故障时应注意以下问题： （1）应首先检查设备电源是否有电，操作时应一人工作，一人监护。严禁带电作业。 （2）查找故障时，可用替换电路板的方法，逐步查找，处理完故障后应认真填写故障处理记录表。