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设备运行管理办法 第一章 总 则 第一条 为进一步加强机电设备运行管理，使其规范化、制度化、程序化，做到对设备事故和故障的事前控制，保证设备具有良好的运行状态，根据《煤矿安全规程》，结合机电设备完好标准，特制定本办法。 第二条 适用范围：公司所属各矿井的生产及辅助设备。 第二章 设备的运行管理 各生产单位（煤矿、控股公司）要建立健全设备运行管理制度，并严格执行操作规程，保证设备处于良好的运行状态，备用设备要完好。 各生产单位（煤矿、控股公司）要严格执行设备预防性（计划）检修制度，根据本单位设备运行状况、结合当月生产计划，要编制每月预防性检修计划，定期上报机电设备管理中心，机电设备管理中心负责综合平衡、协调解决预防性检修工作的有关问题，并督促、检查各单位预防性检修计划的实施情况。 设备的操作、维修人员上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。 机电设备管理中心每月组织机电设备检查，并按规定对各单位的设备日常使用、维护和保养进行监督，发现问题及时处理，对检查结果进行通报。 第三章 设备维护、保养 第七条 监督操作者按设备操作规程的规定正确使用设备，预防设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全、可靠运行。 第八条 坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 第九条 维护保养人员和单位应做到“一班三检（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，总结保养经验提高保养质量。 第十条 操作及维护保养人员的职责： 1、严格按设备操作规程的规定，正确操作和维护设备。开车前要认真仔细检查设备运行情况，发现问题和异常现象，要立即停车检查处理。 2、正确地按厂（矿）制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 3、操作工在本班下班前，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4、认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 第十一条 重点设备都必须建立设备技术档案： 1、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 2、必须要有润滑五定图表。 3、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。 第四章、油脂润滑管理办法 第十二条 为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度地延长设备使用寿命，对油脂的采购、验收、保管、使用、更换到再利用全过程进行有效控制，特制定本办法。 第十三条 采购、验收、保管及发放 （一）采购管理 物资供应中心严格按所报计划中要求的技术指标进行采购；并选择有资质的厂商进行招投标，实行批量采购或寄售。 （二）到货验收管理 1、油脂到货后，由物资供应中心组织验收，要求每批次的油脂必须有合格证、生产厂家、日期、批次号及原厂包装等相关资料，否则不予验收。 2、物资供应中心在每批次的油脂验收时，须通知机电设备管理中心，由机电设备管理中心组织中国矿大油脂管理中心进行取样化验，并负责做好验收记录。 3、每批次抽样点数不少于总数的20％，取样后在48小时内出具化验报告；对于第一次化验不合格的油品，机电设备管理中心再加抽20％油样进行化验，如属不合格品，及时通知物资供应中心。 4、如重要的大批量油品出现质量问题，要经国家级检验机构复检，在此期间停止该批油品的发放。 （三）保管 各单位所用油脂要分类入库保管，严禁露天存放。库房要建立台帐，注明生产厂家、批次、到货日期、有效期、数量及相关技术参数。 （四）油脂发放 物资供应中心发放油品时，必须做好记录；对超过有效期的油脂不得发放。 第十四条 现场使用管理 （一）井下存放 1、油脂要有符合要求的专用存放地点，有效地防尘防潮，并有足够的消防器材。各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识。 2、油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入。 （二）加(注)油 1、使用单位必须按照设备润滑图表要求，对设备进行润滑，同时做好润滑或检查记录。 2、使用单位应采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台、架、箱内，并保证清洁。 3、依据油脂管理中心的化验分析结果，需换油的部位，必须及时更换。更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。 4、超过有效期的油脂不得使用。 第十五条 在用润滑油脂取样化验管理 （一）取样 1、现场设备取样工作由各单位的机电管理部门负责管理，在机电设