基于MAX1452的压力传感器校准系统.docVIP

1 绪论 1.1 课题背景及研究意义 随着科学技术的不断发展，非电量的测试与控制技术已经越来越广泛的应用。尤其在航天、航海、冶金、能源、生物医学、自动检测与计量等技术领域。而且随着社会的发展，这种技术也逐步渗透到人们的日常生活中。可以说测试技术与自动控制技术水平的高低是衡量科学技术现代化的重要标志之一[1]。 传感器是实现测试与自动控制的首要环节。如果没有传感器对原始信息进行准确可靠的捕获和转换，计算机发展的水平再高，依旧无法进行测试和控制。任何一种传感器在制造、使用时都需要对其设计指标进行一系列实验，以确定传感器的基本性能。 硅压阻式传感器是一种广泛应用于工业生产、国防建设和航天测量的基本部件。由于半导体材料组成的硅压阻式传感器普遍存在着：一致性、温漂和非线性等问题，在使用过程中都要进行补偿与非线性矫正。传统的矫正方法是采用温度敏感器件与模拟电路实现。近年来，随着计算机技术日新月异的发展，对于硅压阻式传感器的矫正与补偿都采用微型计算机系统实现，这样的方法具有补偿精度高、工作稳定、体积精巧和传输方便等特点。这种方法组成的传感器信号调理电路也把传感器输出电路与变送器形成一体，即为现今的智能传感变送器。这种智能传感变送器还可以构成网络化测量系统，甚至能很方便的接入Internet网络。据光电行业开发协会(OIDA)做出的最新预测，从2003年到2006年期间，智能传感器的国际市场销售量将以每年20％的高速度增长[2]。 对于传统传感器采用模拟方式对信号在模拟域进行处理，校准与补偿采用激光微调薄膜电阻、电位器等“模拟记忆”元件，温度补偿一般采用热敏电阻、二极管等温度敏感元件。所有这些方法存在以下主要缺点： 补偿精度受限于传感器的非线性误差和温度特性； 补偿器件同样受温度漂移困扰； 自动化调理设备价格昂贵； 人工调节不但精度不高，而且增加生产成本，不适合批量生产。 本设计应用精密的信号调理器MAX1452的调理技术，设计开发了硅压阻式传 感器的补偿与标定系统。 1.2 国内外研究现状 传感器的动态校准一直是学术领域一个比较活跃的课题。近十几年来，它从原来主要应用于军事国防领域，逐渐向民用领域转变，使得在这方面研究的人越来越多[3]。 对传感器的动态校准，国外相对而言研究的时间较长，涉及的领域也更宽一些。像美国、俄罗斯、德国、印度等，都取得了较高的水平。在国内，特别是近5、6年，一些研究院所和部分大学在该领域都进行了深入的研究，取得了比较令人满意的成果。 　　我国从60年代开始对传感技术的研究与开发，国内在高精度智能化补偿与标定系统研究领域正处于方兴未艾阶段。诸如，南京航空航天大学、北京航空航天大学、西北工业大学、航空部304所、合肥智能机械研究所等都在这方面作了一些具体的研究。 　　国外近年来，传感器的信号调理技术发展很快，向着集成化、小型化、智能化和数字化方向发展。典型产品有Motorola公司生产的MPX2100、MPX4100A、MPX5100和MPX5700系列单片集成硅压力传感器；美国Honeywell公司生产的ST3000系列、ST3000．900／2000系列智能压力传感器；MAXIM公司生产的MAXl450信号调理器、MAXl452型高精度硅压阻式压力信号调理器芯片、MAXl458数字式压力信号调理器等。很多公司推出了在内部集成数模转换器(DAC)和模数转换器(ADC)的智能信号调理芯片，可以补偿失调、失调温度漂移、灵敏度、灵敏度温度漂移和非线性等多个参数。这些芯片为开发高性能的补偿与标定系统提供了基础和条件[4]。 国内传感器技术的制造工艺技术和专用工艺设备的落后，使传感器的稳定性和可靠性问题长期得不到根本解决，限制了国产传感器的使用范围和可信程序。与国外传感器特别是高技术含量的传感器相比，国产传感器存在较大的差距。经过多年开发，虽然一批工艺和产品取得了科技成果，但是批量生产工艺和稳定性和实用性得不到很好解决。随着计算机、微电子技术的迅速发展和主泛应用，特别是在传感技术中的应用，促使传感技术产生了一个飞跃。智能传感器的出现，就是计算机、微电子等新技术与传感技术相结合的结果。 随着近年来通信网络技术、嵌入式计算技术、微电子技术和传感器技术的飞速发展和日益成熟，使得制造大量体积小、功耗低，同时具有感知能力、计算能力和通信能力等多种功能的微型传感器成为了可能，这些传感器可以感知周围的环境，并对数据进行一定的处理，同时可以通过通信部件进行相互通信。智能化传感器网络就是由许多这种传感器节点协同组织起来的[5]。 传感器网络是当前国际上备受关注的、由多学科高度交叉的新兴前沿研究热点领域，是信息感知和采集的一场革命，被认为是21世纪最重要的技术之一，它将会对人类未来的生活方式产生深远影响[6]。2003年2月份