风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表.docVIP

风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表（表一） GB 50243—2002 080102 080202 080302 080402 080502 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 安装单位检查评定记录 主控项目 1 一般风阀手轮或板手应以顺时针方向转动关闭。调节范围及开启角度指示与叶片开启角度一致。除尘间歇点风阀，关闭能密封 2 电动、气动风阀：驱动装置动作可靠，最大工作压力下工作正常 3 防火阀、排烟阀（口）必须符合有关消防产品标准规定 4 防爆风阀，其制作材料必须符合设计规定，不得替换 5 净化空调系统风阀，各种配件均应用采取镀锌或其他防腐处理，阀体与外界相通，缝隙处有密封措施 6 工作压力大于1000pa的调节风阀；应有强度测试合格的试验报告 7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 8 消声弯管平面边长大于800mm，，应加设吸声导流片；消声器直接迎见面的布质覆面层应有保护措施，净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料 一般项目 1 调节风阀 结构牢固，启闭灵活，法兰与管材一致 叶片搭接应贴合一致，与阀体缝隙＜2 mm 截面积＞1.2m2的风阀应实施分组调节 2 止回风阀，应启闭灵活，关闭严密；阀片最大负荷下不弯曲变形；阀叶转轴、铰链不易腐蚀；水平风阀应有可靠平衡调节机构 3 插板风阀的壳体应严密，内壁作防腐，插板平整，启闭灵活，有可靠定位装置；斜插板风阀上下接管应成一直线。 4 三通调节风阀的拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密，有可靠定位手柄开关标明调节角度；阀板调节方便，不与风管碰擦 5 风量平衡阀应符合产品技术文件的规定 6 风罩尺寸正确，连接牢固，形状规则、表面平整光滑，罩口加强板分隔间距应一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料，集水槽严密不漏水坡向排水口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗 7 风帽 尺寸应正确，结构牢靠；风帽接管尺寸允许偏差同风管 伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸一致 锥形风帽内外锥体的中心应同心，椎体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通 筒形风帽的形状应规则，外筒体的北下沿口应加固，其不园度不应大于直径2%，挡风圈位置正确 三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密 风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表（表二） GB 50243—2002 080102 080202 080302 续表 080402 080502 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 安装单位检查评定记录 一般项目 8 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。叶片长度超过1250 mm时，应有加强措施 9 柔性短管 材料选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。空调系统采取防止结露措施；净化空调系统内壁光滑，不易产生尘埃 柔性短管的长度一般宜为150~300 mm长，连接处严密、牢固 结构变形缝柔性短管长度为缝宽加100 mm以上 10 消声器制作 选用材料应符合设计规定 外壳应牢固、严密，其漏风量符合规定4.2.5条要求 充填的消声材料按规定密度均匀埔设，防止下沉。覆面层不得破损，顺气流搭接且拉紧。隔板与壁板结合处应严密，穿孔板平整、穿孔率符合设计要求 11 检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，连接处应采取密封措施，无明显渗漏。净化空调系统风管检查门的密封垫料，采用成型密封胶带或软橡胶条 12 风口的外表装饰面应平整，叶片分布匀称，颜色一致，无明显划伤；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显松动 风口尺寸允许偏差（mm） 直径 ≤250 0,2 ＞250 0,3 边长 ＜300 0，-1 300～800 0，-2 ＞800 0，-3 对角线长度 ＜300 ≤1 300～500 ≤2 ＞500 ≤3 施工单位检查结果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日