房屋整体结构加固工程施工方案..docx

PAGE \* MERGEFORMAT1 编号： 施 工 方 案 XXX结构加固工程施工方案 编制： GUGZH 　　 校对： 审核： 审定： 日期： 工程概况 XXXXX位于XXXX号，教学楼始建于１９９６年，建筑面积XXXXX平方米，５层钢筋混凝土框架结构，经鉴定该房屋的安全性和抗震不满足规范与设计要求，根据设计文件要求，需对部分教学楼基础、框架梁、柱等部位及构件进行加固。 各分项工程施工方法与施工工艺 加固方法： 基础加固：静压桩、 框架梁加固：粘贴钢板加固 框架柱加固：加大截面法、外包钢法、新增柱法。 2.1锚杆静压桩的施工方法与施工工艺 2.1.1压桩承台施工 在施工桩承台之前，须要先探明地下有无障碍物，再根据实际情况进行调整或清障，可采用打入粗钢筋的方法进行查探。 压桩承台施工的施工顺序：定位放线→开挖土方→浇垫层→立模→钢筋制安→浇捣混凝土及养护。 `2.1.2静压桩施工 1)静压桩施工工艺流程:静压桩施工主要包括：安装反力架、安装千斤顶、施压和接桩、拆除反力架、封桩等，（见静压桩施工工艺流程图）。 2)压桩前准备工作： ①装反力架：将反力架安装在承台预留洞口两侧，采用与预留反力钢筋焊接固定，反力架应垂直、平稳。 ②检查电动油泵、千斤顶、压力表、高压油管等是否完好、有效，进出管连接是否正确，压力表和千斤顶应配套使用（查验千斤顶标定表）。 3)施工方法 ①将桩尖安放在承台预留洞口内，桩身大致垂直后在桩的四周用木尖卡紧。 ②将千斤顶安装在桩顶面上，千斤顶于桩端面之间必须垫20厚钢板。 安装反力架 安装反力架 首段桩尖就位 下一桩段就位 施压 安装千斤顶 校核垂直度 压力N=600KN 安装千斤顶 施压 焊接接桩 校核垂直度 拆除反力架 浇捣垫层 开挖台承 定位放线 安装模板 绑扎钢筋 浇捣混凝土 首层新加柱完成 二层新加柱完成 三层新加柱完成 养护 压桩准备 施工方法见新加柱工艺流程 静压桩施工工艺流程图 ③施压前用吊线锤精确校正桩身的垂直度，然后将木尖打紧，首段桩垂直度必须控制在２mm以内，第二段及以后的桩身控制在1% ④在施压过程中必须随时观测桩的垂直度，发现有偏斜情况必须立即调直。 ⑤采用焊接接桩，接桩时应保证两段桩的连接面焊面饱满。 4)终桩：设计桩长约２２m，终桩条件以施压荷载为６００KN时，１０分钟沉降量不大于 5)封桩 ①压桩完毕后，拆除反力架，同时保证反力钢筋伸出承台顶面100-150mm，多余部分截断。 ②材料和工具布置详看施工图。（桩头封装大样图） ③将多余的桩头部分截除，保证桩头伸入承台内不小于１００mm ④将压桩孔内的砼渣、垃圾等清理干净，清水清洗孔壁，排除积水。 ⑤将二根φ２５钢筋焊接在反力筋上。采用双面搭接对焊，焊缝应包满。 ⑥封桩（桩与基础连结）前清洗孔壁浇注C３０微膨胀混凝土并予以捣实。浇注砼前，压桩孔内界面涂刷纯水泥浆。完成后及时浇水养护。 ２.２ 新加柱与柱加大截面施工方法与施工工艺 新加柱与柱加大截面施工工艺：（见工艺流程图） 搭设操作平台 搭设操作平台 凿除柱表面批荡层 凿除柱表面批荡层 界面凿毛 界面凿毛 植　 筋钢筋绑扎模板安装浇筑砼 植　 筋 钢筋绑扎 模板安装 浇筑砼 拆模、养护 拆模、养护 柱加大截面施工工艺流程图 ２. eq \o\ac(○,1)新旧砼接触面采用钢筋凿将原结构砼表面凿毛：将接触砼表面凿成凹凸不平的面， eq \o\ac(○,2)深度为10～20mm左右，同时将松散的砼表面清除。 eq \o\ac(○,3)凿毛后用水清洗干净，并充分湿润，保证新结构浇捣时界面是湿润的。 eq \o\ac(○,4)在新加结构砼浇捣前半小时内刷一界面处理剂。 ２. eq \o\ac(○,1)设计要求，划出植筋孔位置，钻孔时避开原钢筋。如孔位与原钢筋重叠时，可适量移动孔位避开即可，但数量不能减少。 eq \o\ac(○,2)采用冲击钻钻孔，植筋孔孔径为钢筋直径d大4mm。 eq \o\ac(○,3)在构件上施工植筋时，需分批施工每一批植筋，在柱的任一水平截面内不应超过两孔，且要待前一批植筋胶凝固之后方可施工下一批。 eq \o\ac(○,4)钻孔深度必须满足设计图纸及植筋胶的技术要求。 eq \o\ac(○,5)植筋采用的植筋胶的技术参数必须符合相关规范的要求。 eq \o\ac(○,6)在植筋前必须将植筋的锚孔，先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和钻孔、粉尘，再用丙酮擦试孔道，并保持孔道干燥。要求