水泥混凝土路面施工方案设计71081.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 水泥混凝土面层施工方案 一、?工程概述 省道203线半华至漳平城区公路工程Ⅳ合同段施工范围为：K35+000～K45+680，路线全长为10.68公里。技术标准为山岭重丘三级公路，最小平面曲线半径65m，极限值30 m，最大纵坡9%最大纵坡坡长200米，计算行车速度30Km/h，路基宽度7.5m，水泥混凝土路面宽度6.5米(全幅水泥混凝土路面，即2×3.25m+2×0. 5m水泥混凝土路肩。路面结构型式为250mm厚水泥混凝土面板+180mm厚5%水泥稳定碎石基层+200mm厚3%水泥稳定碎石底基层。 主要工程数量及施工计划 K38+000~K41+000水泥砼面层工程量为23078m2，计划2011 二、?材料及配合比 1. 水泥：用于水泥砼路面板的水泥，强度为C35，弯拉强度不能小于5.0Mpa,采用红狮牌硅酸盐水泥，水泥标号为42.5R，进场时，应有产品出厂化验单，并应对品牌、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收(出厂日期不少于七天，不大于三个月)。超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，视试验结果决定可否使用。已结块变质的水泥不能使用。 2.砂：采用漳州产洁净、坚硬的中粗砂，含泥量不超过2%。 3.碎石：采用本地产碎石，碎石粒径应不大于40mm，强度等级2级，针片状颗粒含量小于15%。 4.水：采用人畜饮用水。 5.钢筋：采用优质螺纹钢和圆钢作拉杆和传力杆。 配合比详见附表（水泥混凝土配合比设计报告） 三、?投入的主要施工机械设备 序号 名称型号 单位 数量 1 75kw发电机组 套 1 2 120kw发电机组 套 1 3 水泵 台 2 4 自卸汽车 台 5 5 750L 台 2 6 三辊轴砼摊铺机 台 2 7 砼振动棒 台 3 8 砼平板振动器 台 2 9 砼刻纹机 台 1 10 砼切缝机 台 1 11 钢 模 m 1000 四、?施工组织机构及人员安排 1、拌和场 总负责1人：拌合场，职责；管理拌和场施工，随进保持与前台联系，发现问题及时处理。 操作工4人：负责操作拌和站及发电设备。 维修工1人：负责维修拌和站和其它机械设备。 装载机司机2人：负责加料。 搬运工4人：负责搬运水泥和水泥上料。 电工1人：负责电力线路和电器设备维修。 辅助工4人。 2、施工现场 总负责人1人：职责：组织管理现场施工的机械和人员，保持与后台的联络，协调工作。 测量人员1人：负责现场施工放样和标高控制。 摊铺机司机3人：负责摊铺机施工与维修。 压路机司机3人：负责碾压。 工人1名：指挥汽车卸料。 工人2名：负责处理粗料窝，拍边坡。对晒干部位进行洒水。 工人4名：两侧边坡每侧2人，负责边坡整型，初步拍实，钢线0.5m范围内人工整平，检查钢丝是否移位。 五、质量控制 （一）施工前的准备 1.?准备下承层（基层） （1）对基层进行检验，包括路基的压实度、厚度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、强度等； （2）清扫基层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁； （3）清理车辆行使形成的车撤，对局部软弱、松散地段进行换填。 2.?测量放样 （1）于施工的前一天对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量、放样； （2）用石灰放出施工边线，严格控制施工宽度超过设计宽度2×3cm 3、施工机械的清理、检验 （1）清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物； （2）对拌和机、运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况，报监理工程师进行现场检验。 4、进行技术交底及安全施工交底 召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。 （二）施工控制 1、开工前的检查 （1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求； （2）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物； （3）检查基层是否符合规范要求，测量放样的精度是否符合规范要求； （4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。 2、混和料的拌和 （1）调整配合比：测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调整，确定施工配合比，在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整，保证混合料的含水量在最佳含水量的±1％范围内，尽量接近最佳含水量； （2）混合料拌和：采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼，严格按照配合比进行配料，随时对混合料质量进行观察检查，发现拌和不均匀、不合格的混合料予以废弃； （3）采用拌和机向自卸汽车直接装料，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免拌和机出料混合料的离析。 （4）记录：记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及