工业循环水系统节能优化运行技术演讲.pptVIP

Energy Efficiency Energy Efficiency 工业循环水系统节能优化运行技术[简称WECS] 杭州哲达科技股份有限公司 主讲人：赵凯 工业循环水系统特点 循环水系统现状与存在问题 WECS基本原理与技术方案 WECS系统配置与关键设备 WECS应用业绩与运行效果 报告内容 工业循环水系统四大特点（以钢铁企业为例） 应用面广 涉及烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢生产全流程 能耗巨大 以中小型钢铁厂为例，仅水泵年耗电量就达3亿度以上 工业循环水系统四大特点（以钢铁企业为例） 自动化程度较低 大多使用手动操作，即使采用自动控制系统，控制要求和水平也不高 节能空间巨大 循环水系统做为生产辅助系统，只要能满足冷却设备温度要求即可，在控制技术与管理上比较粗放，节能潜力巨大(节能空间20%以上） 现有循环水系统构成 泵站：水泵、电机 阀门：手动阀、机械自力式调节阀等 终端冷却设备：高炉炉壁、风口小套、热交换器等 冷却塔：逆流式冷却塔 循环 水泵站 阀门 (管网) 冷却塔 终端冷 却设备 工业循环水系统现状 循环 水泵站 阀门 (管网) 冷却塔 终端冷 却设备 工频+全手动阀门调节各终端配水量 变频恒压定流量供水 节能泵+变频恒压定流量供水 现有循环水系统操作方式 工业循环水系统现状 循环 水泵站 阀门 (管网) 冷却塔 终端冷 却设备 PLC或数字仪表对泵站的总管水压、流量及泵出口阀门开度数据进行监视或简单的控制 可能有的还对系统中重要数据进行历史记录 循环水控制系统现状 工业循环水系统现状 1：管网复杂、耦合度高，手动阀门难以保证冷却终端之间水力平衡， 不能按照终端需求进行水量合理输配。 现有循环水系统存在的问题 现有循环水系统存在的问题 2：水泵大多工频或恒压变频运行，现场通过手动阀门调节常造成阀门处在大阻尼工作点，使得管网能量损失过大。 现有循环水系统存在的问题 3：没有根据现场工况变化、对水泵开机台数、运行效率和供水量进行节能优化控制，导致能耗增加。 现有循环水系统存在的问题 4：没有根据气温变化和水量变化，采用自动调节手段对冷却塔开机台数、每台冷却塔效率进行优化。 WECS基本原理 WECS 是一种新型的工业循环水系统节能优化运行技术。它是根据流体力学与热交换原理，分析工业循环水系统能量输配与交换效率，并采用先进控制方法与智慧阀门技术，对工业循环水系统中水泵、阀门与管网、终端设备、冷却塔等单元进行综合优化控制，提高工业循环水系统整体能效，达到综合节能目标。 WECS (Water Energy Conservation System) 冷却水循环系统示意图 通过水泵水量和智慧阀门的优化控制，将冷却终端温度严格控制在设定的区间内。 智慧阀门始终处在大开度位置进行实时智能调节，使管网阻尼极小化。 根据冷却水温度的在线检测，对冷却塔的智慧阀门和冷却风机进行优化控制，使各个冷却塔的冷却效果、效率最优化。 循环 水泵站 阀门 (管网) 冷却塔 终端冷 却设备 WECS基本策略 在实行上述三项控制的同时，确定水泵组的开机台数和变频的优化控制，使水泵输出功率极小化，从而达到节电的最大效果。 在总结节能优化运行基础上，可对水泵的规格特性进行调整和改造，以达到水泵机组的能效优化配置。 循环 水泵站 阀门 (管网) 冷却塔 终端冷 却设备 WECS基本策略 冷却水循环系统示意图 WECS技术方案 现状：普通阀门、简单监控 改造：智慧阀门结合高级优化控制 智慧阀门可以实现每个末端冷却设备的流动参数测量、流量分配与能量调节的一体化控制。 根据冷却终端设备的工况变化，智慧阀门的运行模式可进行智能化切换，实现节能控制。 利用冷却温度最优控制软件，通过对终端冷却设备的负荷分析，实现输配能效与终端设备能效的持续优化。 1.冷却终端设备温度优化控制 现状：普通手动阀调节,管网系统 无法实现高效输配。 改造：采用智慧阀门实现输配 节能控制。 对智慧阀门控制的管网进行高级设定，通过阀门开度的合理化，提高输配能效。 当管网的冷却水使用量随机变化时，支管对应的水流量也将自动适应变化、达到按需分配。 在线计算分析管网各个单元的冷/热负荷，进行输配能效优化分析，实现技术节能、管理节能与行为节能的一体化。 2.管网阀门的自动调节 WECS技术方案 现状：普通手动阀，简单监控。 改造：智慧阀门实现冷却塔 最佳冷却控制 根据气候条件、系统所需冷却水流量和各个冷却塔的冷却容量，确定冷却塔的开启台数。 通过智慧阀门对各个冷却塔的水流量进行优化分配，使得各个冷却塔的冷却效果整