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生产与运作第师3讲1
* 13 * 36 * File: ji/mq8 * 36 * 37 重心法常用公式 Cx = 重心的X 坐标 Cy = 重心的Y坐标 dix = 第i个地址的X 坐标 diy = 第i个地址的Y坐标 Vi = 第i个地址运入或运出的货物量 重心法举例 问题: 寻找供应三个销售点的仓库地址(仅考虑三个销售点的距离及每月的销售量)。 三个汽车销售点的坐落位置坐标图. 销售点 每月销售量 A 1250 D 1900 Q 2300 X Y A (100,200) D (250,580) Q (790,900) (0,0) 三个汽车销售点每月销售量. 重心法: 确定现有地址的坐标与货物量 X Y A (100,200) D (250,580) Q (790,900) (0,0) 确定现有地址的坐标。 现有地址业务活动中的数量信息 销售点 每月销售量 A 1250 D 1900 Q 2300 重心法: 确定新地址的坐标 使用公式计算仓库地址的坐标: X Y A (100,200) D (250,580) Q (790,900) (0,0) 新地址 3.1 总结 选址战略 选址考虑因素 选址评估方法 设施布置前需要考虑的问题? 自制还是外购(转包)? 可用生产能力 专有技术 质量考虑 需求 成本 3.2 设施布置 Layout Design 3.2 设施布置 Layout Design 设施布置的原则 为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则 弹性原则 麦当劳的后台/前台设施布置考虑因素 ?工艺过程类型: 单件作业- 低产量和高复杂性 – F1赛车 批量处理 – 中等产量和中等复杂性 –沉重的数控设备 重复加工/装配 –高产量和中等复杂性– 汽车和机器设备 (柔性制造系统) 连续流程 – 高产量和简单 (标准化过程) – 钢铁, 石油精炼厂. 3.2 设施布置 Layout Design 产品多样性 高 中 低 很低 设备柔性 高 中 低 很低 低产量 中产量 高产量 极高产量 多样性、柔性和产量 单件作业 批处理 重复加工 连续加工 3.2 设施布置 Layout Design 布置: 部门、工作中心和设备的布局,应该保证顾客或原料顺利地通过系统。 布置类型: (详见下一页) 产品原则布置 工艺原则布置 定位布置 混合布置 3.2 设施布置 Layout Design ?产品原则布置 采用标准化很高的加工运作获取平滑、快速、高产量流程 接近重复加工或连续生产, 例如,汽车和设备 工艺原则布置 用来加工或者提供多种工艺要求的产品或服务 接近于单件作业,例如,喷气机引擎、数控设备 定位布置 加工对象保持不动,工人、材料和设备按需要移动 太大太重了而不能移动… 例如,油轮,集装船只。 3.2 设施布置 Layout Design ?柔性制造系统的单元布置 柔性制造系统 单元制造 将机器分组,组的划分是一系列相似零件所需要的工艺决定的 成组技术 具有相似设计特征或制造特征的零件分成零件族 3.2 设施布置 Layout Design 生产线平衡: 将作业分成可控制的作业包分配给各个工作地,使分到各个工作地的作业所需要的时间大致相等。 节拍: 将完成单位产品所需要的作业分配到各工作地时,各工作地完成其上的作业所容许的最大时间。 3.2 设施布置 Layout Design 基本布置类型的优缺点 布置类型 优点 缺点 定位布置 柔性高;产品不移动,顾客不受干扰;员工工作内容丰富 单位成本高;空间和活动的调度安排非常复杂;移动距离可能长 工艺布置 柔性高;系统稳健性好;好管理 设备利用率低;流程复杂,组合复杂;在制品或顾客排队时间可能长 混合布置 可兼顾成本与柔性;团队作业;系统输出速度快 调整现有布置的成本可能高;可能需要更多的工厂和设备;工厂利用率低 产品布置 可实现高产量;便于专用设备采用;物料和顾客的移动十分便利 组合柔性可能很低;系统稳健性不佳,故障影响大;工作重复程度高 零售服务业布置(Retail Service Layout) Goal—店铺每平方米的净利润最大 服务场景 周围环境条件:噪声、音乐、照明、温度等 空间布置与功能性 :设计顾客行走路径,商品分组 徽牌、标记、装饰物 * 制定一套制胜公式;培养骨干,三星全球总裁就曾说过“我们非常注重全球高质量人才的研发和培养” * 见参考书[3]208页 * 见参考书[3]208页 * 见参考书[3]208页 * * * * 9
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