廊道集水井监测支洞现浇段施工方案.docxVIP

廊道（▽342.0～▽357.5）爬坡段、集水井、监测支洞现浇段施工方案 工程概况 洞河水库枢纽工程位于汉阴以东8km的涧池镇境内，地处汉江北岸月河一级支流洞河下游，枢纽距洞河入月河口4.5km。洞河水库枢纽工程是一座以灌溉、供水为主，兼有发电和防洪等综合利用效益的Ⅲ等中型工程，拦河坝为碾压混凝土抛物线双曲薄拱坝，建基面高程332.0m，坝顶高程397.5m，最大坝高65.5m，坝底宽15.751 m，坝顶宽6.5m，厚高比0.24，最大倒悬度0.24，最大坝顶弧长266.129 m。电站装机容量3430kw，年发电量797.52万kw.h。 廊道（▽342.0～▽357.5）爬坡段、集水井、监测支洞现浇段施工部位： 1、右岸爬坡廊道与集水井相连接部位。 2、左岸爬坡廊道与监测支洞相连接部位。 3、左右岸342.0~357.5廊道爬坡段、爬坡段与平直段连接部位。 二、编制依据 1、342.0廊道现浇段配筋设计图（DHSK-SG-DB-03-LD-03(1/8~8/8)） 2、《通用硅酸盐水泥》（GBl75—2007）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）； 4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（ HYPERLINK /detail/242590.html \t _blank GB/T 50146-2014）； 5、《水工混凝土试验规程》（SL352—2009）； 6、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2013）； 7、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2014）； 8、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110—2013）； 9、《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）； 10、《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5433—2015）； 11、《水工混凝土砂石骨料试验规程》（SL352—2009）； 三、施工布置 3.1施工道路布置 混凝土水平运输采用自卸汽车和混凝土罐车进行运输，结合工程地形及各部位混凝土施工的具体情况，本次混凝土的水平运输采用左、右岸的上坝路，运距1200m。 3.2仓面布置 廊道现浇混凝土施工与拱坝碾压混凝土施工同时进行，爬坡廊道采用钢筋架支撑，廊道下方仓面狭窄，采用人工铺料、人工振捣的方式进行混凝土浇筑。 3.3施工用水 生产用水主要取自洞河河水，用于砼拌合、养护、建基面清理、工作面降温。 3.4施工用电 为了确保爬坡廊道爬坡段、集水井及检测支洞与廊道结合处混凝土施工用电完备，我部采用2台200KW柴油发电机、1台30KW柴油发电机，以便在电网故障时，提供施工用电及夜间施工照明。 3.5砂石料供应系统 砂石料全部采用外购方式，本工程粗骨料取自草桥人工料场，细骨料取自汉江石泉天然砂。开仓前，根据推荐配合比对混凝土原材料使用量进行计算，查看计算结果对比现场砂石料存储量是否能够满足本仓开仓的要求。 3.6混凝土拌合系统 混凝土拌合计划投入3套拌合站，在施工过程中考虑1个1m3站穿插进行砂浆拌制。 四、施工方法 4.1测量放线 根据图纸尺寸要求，使用全站仪在现场测放出常态砼浇筑范围线和细部结构控制点，做好廊道、集水井、监测支洞的周围防护措施，以免在碾压砼施工中遭到破坏。 4.2廊道安装支撑 考虑廊道施工的可行性及拱坝碾压混凝土、常态混凝土、变态混凝土同时施工，我部采用C32钢筋作为骨架支撑。排布方式：横向间距30CM，平向50CM，内部采用米字形剪刀撑，间距150CM。廊道底部两侧采用[18槽钢，对廊道预制块起到稳固、找平作用。钢筋支撑布置图如下： 4.3模板安装 （1）模板选用5*7方木、30*15钢模板、60*15钢模板、木模板进行拼接。廊道内部选用A48钢管搭设满堂架，廊道顶部弧形部位选用A25钢管做弧形拱支撑，具体示意图如下： （2）模板安装时应保证接头部位平顺光滑，不出现错台。 （3）混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责检查、调整模板的形状及位置，使其与邻近廊道预制块平顺相接。对承重模板必须加强检查、维护，对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。模板如有变形、位移应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。 4.4仓面处理 坝肩基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺陷（断层、破碎带、裂隙密集带）已处理。建基面清理主要使用高压水枪。砼层面：表面冲洗干净，无浮皮、无积水、出露沙粒、小石、无松动集料。砼层面主要使用高压水枪冲毛清理。现浇混凝土与预制廊道接触面要进行凿毛处理，并清洗干净。 4.5钢筋制安 钢筋进入现场后由实验室检测合格后提供生产使用，本部位所需钢筋均由钢筋加工厂加工成型，用载重汽车运至仓面附近，待爬坡廊道、监测支洞、集水井需要钢筋安装时，用起重机械或人工转运至大坝仓内。钢筋安装均采用人工现场绑扎，有质检员