车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法.docVIP

车床电气控制线路安装与调试 工作过程六步骤法 一．资讯——采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。 1.基本材料采集： 了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。 2.拓展材料采集： 熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92；查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。 二．决策——确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。 1. 确定安全措施： 确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。 2. 确定电器安装工艺、布线工艺： 按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。 3. 确定检修电器的技术、线路调试技术： 淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1MΩ；按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。 4. 确定使用的工具种类： 布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。 绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。 辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。 5. 确定使用的器材种类： 电器元件----根据实际需要确定。 布线器材----多股铜线、热缩管、异型管、叉形裸端头线耳、尼龙绑扎线或栅形布线槽、玻璃纤维管等。 辅助器材-----绝缘胶布、抹布、汽油或煤油、螺杆、螺帽、垫片、铁丝、清洗剂等。 6. 项目内容 （1）相关理论的学习内容如下表1所示。 表1 入门 必备 拓展 ①常用低压电器的型号及含义、结构和符号、工作原理； ②导线的种类、规格、型号、名称、外形、用途； ③接线图、元件布置图绘制原则； ④电气柜内的电器布置原则； ①常用低压电器的安装与使用注意事项、常见故障及处理方法； ②普通车床电气控制线路布线原则； ③导线的选用； ④普通车床低压电器的选用； ⑤技术文件和技术总结的认识； ①当前车床电气控制的新电器、新控制方式； ②国家/行业相关规范与标准； ③工厂器件领用流程及相关制度； （2）相关操作技能的训练内容如下表2所示 表2 入门 必备 拓展 ①低压电器的拆装； ②低压电器和导线的好坏判断； ③布线工具的正确使用； ④线头的制作； ⑤导线种类的识别； ⑥钳工基本操作； ⑦规范绘制接线图、元件布置图； ①规范电器元件的安装； ②按接线图布线； ③导线敷设渠道的确定方法； ④车床电器控制板布线工艺； ⑤技术文件和技术总结的编制； ①新型电器的安装； ②线号打印机的使用； ③通过市场调查获取低压电器和导线的资料； （3）实作项目如表3所示 表3 序号 实作项目 操作内容 1 元器件的检修和安装 元器件的拆装、测试、固定安装。 2 线路的布线 导线的测量、裁剪、编号、敷设、定位、整形、固定、线头的制作，以及绘制原理图、接线图、元件平面布置图。 3 线路的调试 线路的检查与测量、试运行。 三．计划——制定施工完成车床电气控制线路的安装与调试计划及时间安排。 1. 工作步骤： 工序一：检查原装电器及其元件和导线，备齐所需器材。 工序二：绘制（接线图、平面布置图）图纸。 工序三：按图纸安装线路和调试。 工序四：编制线路安装技术文件，进行检查评估。 2. 计划完成时间 用3个工作日进行应知应会基本内容的培训，用2个工作日进行器材的准备，用5个工作日进行线路的安装和调试。 四．实施——按完成车床电气控制线路的安装与调试计划开展工作。 1. 人员安排 以小组形式进行，每台车床3～4人，其中组长1人；技术监督1人；安全监督1人。 2.实施步骤 工序一：检查原装电器及其元件和导线，备齐所需器材 步骤1：拆卸配电盘上配线导线及电器元件。拆去与配电箱内的配电盘连接的引线，做好引线的标记；电源引线要做线头绝缘处理。如图3－36所示。 图3－36线头处理 拆出配电箱内的配电盘，用清洁剂清洗箱内的油污，用干抹布擦拭干净；如图3－37所示。 图3－37清干净的电箱内部 拆除配电板上的导线，记录导线的