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四川公路桥梁建设集团有限公司
南大梁高速TJ-E19分部
梁片预制施工技术方案
编 制:
审 核:
审 批:
南大梁高速TJ-E19分部
2012年9月15日
南大梁高速TJ-E19分部
梁片预制施工技术方案
一、 工程简介
1.1、编制依据
1、南大梁高速公路两阶段施工图设计
2、公路桥涵施工技术规范 JTJ 041—2000
3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1—2004
4、现场施工调查情况、机械设备状况及施工技术力量
5、南渝公司相关文件要求
1.2.1 质量目标
分项工程合格率100%,优良率96%以上。
1.2.2 技术质量要求
1、梁板长度在+5、-10mm范围内,断面尺寸不超过±20mm,高度不超过±5mm,在施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。
2、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值±5mm。
3、模板安装标高在±10mm,内部尺寸偏差为+5、0mm,轴线偏位在10mm以内,模板表面平整度不大于5mm。
4、砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。
5、其它:各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。
1.3、工程概况及预制场施工
南大梁高速TJ-E合同段E19分部起于石桥铺镇指挥村,桩号K138+200,沿线经过华林村、长青村、青松村、绿水村,在K141+063.238处设置石桥互通,终点止于重庆市碧山镇新元村,桩号K142+957.9。
本标段主要桥梁工程量如下:
桥梁工程:叶家院子大桥(K138+532.7)全长130米,孔跨布置为6-20m装配式预应力砼简支箱梁;青龙山大桥(左幅K139+609)全长338米,孔跨布置为18-20m装配式预应力砼简支箱梁,右幅(K139+629)全长375米,孔跨布置为16-20m装配式预应力砼简支箱梁;铜钵河大桥(K142+764.9)左幅全长389米,孔跨布置为(6-20)m装配式预应力砼简支箱梁+(2-30)m装配式预应力砼简支T梁+(10-20)m装配式预应力砼简支箱梁,右幅全长386米,孔跨布置为(6-20)m装配式预应力砼简支箱梁+(2-30)m装配式预应力砼简支T梁+(10-20)m装配式预应力砼简支箱梁,石桥互通主线桥(K141+083.238)全长42m,孔跨布置为1-25m装配式预应力砼简支T梁。本合同段20m预制小箱梁共计31跨,248片。根据本工程实际状况以及预制场地的布置方案,80吨龙门吊2台,负责箱梁预制过程中模板安装、钢筋安装、砼浇筑、提梁至存梁区及提梁至运梁车。
本工程计划在K140+200路线处设置箱梁预制场。预制场设制20个预制台座,台座顺桥方向设置,每排5个台座。存梁区长60m,宽45m,设置通长混凝土枕梁4条。预制场地总长300m,宽45m。
台座采用钢筋混凝土扩大基础。每个台座成为一个整体,每片梁支座部分基础加宽、加深处理,砼内部还布设受力钢筋,以加强扩大基础强度、钢度,使其能承受预应力钢材的全部张拉力不产生变形和位移,扩大基础也与台座成为一个整体,这样增强其抗倾覆及抗滑移能力;箱梁底模采用加工钢模,并将其通过钢支撑焊接在台座基础上,底模的侧面粘贴橡胶泡沫止浆。此外,预制场台座之间场地作硬化处理,铺10cm厚M7.5砂浆,同时做好预制场地的排水系统工作,设置纵横向排水沟进行排水。
另外由于本合同段桥位处基础不良,加上预制梁自重较大(达70吨),两端集中力分别达到50吨,由于构件张拉后两端受集中力太大,因此两端头台座容易产生局部沉降和下陷,从而会造成台座损坏,甚至会造成预制梁产生裂缝、开裂的现象。为确保台座端头受力后不会产生沉降、箱梁以及台座不发生破坏,在进行箱梁的施工过程中必须谨慎,及时安排测量人员对梁体、台座进行全过程的跟踪测量,观测台座和梁体变化,如有异常情况立即停止施工,在对台座(考虑到梁体荷载自重以及考虑一定的安全系数,因此要确保台座两端分别能承受不少于80吨的承载力)采取可靠的处理经检测满足施工要求后方能进行箱梁的预制工作。
1.4施工工期安排
梁片预制:项目部计划于2012年6月15日—2012年9月20日完成预制场建设,梁片预制于2012年9月21日开始—2013年5月中旬结束。
二、 施工工艺
2.1模板制作、安装及拆除
2.1.1、模板制作
预制梁板的外观是桥梁外观质量的重要部分,外模板制作全部采用钢板加工,模板设计时,考虑足够的强度、刚度,而且能够达到在安装和砼施工等情况下不变形,模板制作时,既要保证尺寸平整度、又要保证光洁度,并尽量减少板面焊缝,焊缝应打磨抛光;模板全部设计加工成大块模,以减少
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