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设备点检保养培训.ppt

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所谓的点检,是按照一定的标准、一定周期、 对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检中的“点”,是指设备的关键部位,通过这“点”,能及时、准确地获得设备技术状况的有关信息。 简单地说:“设备点检”就是给设备作“身体”检查。 设备点检路径 有人就会问: 为什么要做? 怎么去做? 该做哪些工作? 谁来做? 什么时候做? 设备点检路径 2.要知道点检的流程 点检的目的 为使保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,要实现对设备的一生管理,提高设备工作效率,减少产品的不良率、降低六大损失。 设备点检流程 上班前 “三好” : (1)管好:自觉遵守设备管理制度,管好工具、 不丢失损坏,放置整齐; (2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,精机粗用,遵守操作规程和维护保养规程,细心爱护设备,防止事故发生; (3)调整好:按计划检查、检修,发现某部位动件有隐患时要及时调整好。 “四会” : (1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和 操作方法,正确使用设备。 (2)会保养:正确地加油、认真清扫,保持设备内外 清洁、无油迹、无脏物。 (3)会检查:了解设备精度标准,会检查是否标准, 会安全防护 让设备保持性能的高度稳定。 (4)会排除一般故障:能通过不正常的声音、温度、松动、位置不准确异常状况,并能判断异常状况的部位 和原因,及时采取措施:发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防。 . 设备点检的“五定”工作 定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及 内容, 做到有目的、有方向地实施点检作业 定法:对检查项目制订明确的检查方法,即是 采用“五官”判别法,或借助于简单的工具、仪器 进行判别. 定标: 即制订标准,作为衡量和判别检查部位 是否正常的依据. 定期: 制订点检周期,按设备重要程度,检查部位 是否重点等. 定人: 确定点检项目的实施人员(生产、维修、 技术) 五官定义 用眼睛去看 观察法:指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的仪器表、零部件进行观察,并发现问题。 可以观察到油的滴漏,防止事故发生 通过观察可以发现一些零件松动、断裂及伤痕等等 五官判别法 通过观察可以检查设备 上的仪器仪表所反映的 数据变化情况,是否符合 我们作业要求 听: 听诊法: 当你在车间某个地方工作一段时间后,机器设备的正常有规律的噪音是十分熟悉的,同时也很习惯。但当设备某处运转异常时,就会产生怪、杂、异常噪音,你就会感觉到不舒服,听诊法就是利用这个原理去监测设备运行状态的。 通过噪音的异常,可以判断故障隐患的区域、部位,进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患 对策: 停止设备运行对发出噪音部位进行检查原因,并进行修理、调整 问询法 就是对机台操作工进行询问,在近期的操作生产中是否出现异常现象,对机台的产品质量是否存在影响的问题,是否有安全隐患等等,作为机台的操作工,他们是最了解设备的 触: 感触法 用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升,设备的传动机构的震动是否正常 嗅: 嗅觉法: 用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味,以判断设备是否存在隐患。 1、如设备某工件产生温升,其润滑油脂随着温升会产生烧油的气味。 2、线圈烧糊就会产生焦糊味。 3、带传动中的皮带张紧过松,产生打滑,就会产生胶臭味。 因此,利用嗅觉法来监测设备运行状态,也是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不见,摸不着的部位的部件,如出现故障隐患,很多时候可以用嗅觉法监测,避免故障的进一步恶化,并进行故障诊断,及时进行维修。 . √清扫: 干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清扫并不单纯是为了干净,重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、观察,使设备的潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现, 更重要的是我们车间是一个无尘化改造,无尘能确保我们品质有进一步的提升, √加油: 是指应及时对设备须要加油部件进行 按时加 油,使相对运

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