手柄工位级进模设计.docVIP

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目录 文献综述 1 手柄多工位级进模设计 8 一 零件的工艺性分析及排样图设计 8 1 工艺分析 9 2 排样设计 10 二 模具结构设计及零件设计 12 1 级进模的功能结构 12 2 级进模结构设计原则: 13 3 本模具结构设计及零件设计 14 (一) 概要设计 14 (二) 工作机构设计. 15 (三)导料与定距机构设计 18 (四)固定机构的设计 20 (五)安全机构设计 21 三 冲压设备的选择 22 1 冲裁力的计算 22 2 冲压设备的选用 24 四 模具强度校核 25 五 本模具的工作过程及特点 25 六 感谢 28 七 附录 29 八 参考文献 37 手柄工位级进模设计 一 文献综述 作为一个即将毕业的模具专业学生来说,4年专业知识的学习,为以后从事模具设计打下很好的基础,同时在校时了解模具行业的发展方向也是很有必要的,它有助于我们把握自己的学习方向,不断提高自己的专业素养. 我国模具技术的发展趋势 当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下, 用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低。因此,模具工业的发展的趋势是非常明显的。 1、模具产品发展将大型化精密化 模具产品成形零件的日渐大型化,以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达 到一模几百腔)使模具日趋大型化。 随着零件微型化,以及模具结构发展的要求(如多工位级进模工位数的增加,其步距精 度的提高)精密模具精度已由原来的5μm提高到2~3μm,今后有些模具加工精度公差要求 在1μm以下,这就要求发展超精加工。 2、多功能复合模具将进一步发展 新型多功能复合具是在多工位级进模基础上开发出来的。一套多功能模具除了冲压成 形零件外,还可担负转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装任务。通过这种多劝能模具生产 出来的不再是单个零件,而是成批的组件。如触头与支座的组件,各种小型电机、电器及仪 表的铁芯组件等。 3、热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高 由于采用热流道技术的模具可提高制作的生产率和质量,并能大幅度节省制作的原材料和节 约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道模具已有一半用上了热 流道技术,有的厂甚至已达80%以上,效果十分明显。国内近几年已开始推广应用,但总体 还达不到10%,个别企业已达到20%-30%。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高 质量的元器件,是发展热流道模具的关键。 4、气体辅助注射模具和适应高压注射成形等工艺的模具将积极发展 气体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺,它具有注射压力低、制品翘曲变形少、 表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点,可在保证产品质量的前提下,大幅度降低 成本。国外,已经较成熟。国内目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成 形包括塑料熔体注射和气体(一

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