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晋环高速路面工程2合同
连续配筋混凝土面板
施工方案
晋城环城路面2合同段项目部
二〇一〇年五月二十二日
连续配筋混凝土面板施工方案
一、工程概况
本工程位于古书院分离立交与K21+222.7板涵之间,施工桩号为K21+216-K21+387,半幅宽度为10.5米,厚度为24cm,砼标号为C30共计403m3,钢筋:59.387吨。
二、进度计划:
开竣工日期:2010年5月25日,竣工日期:2010年6月15日
三、施工准备
1、技术准备:备齐施工图纸、招标文件及施工技术规范标准,并组织施工,技术及质检人员认真学习,深切理会图纸设计意图,熟悉标准、规范要求,以便指导施工并控制好施工质量。
2、人员组织
序号
姓名
担任职务
备注
1
王晓
现场负责人
2
毕泗新
测量工程师
3
任廷芳
技术主管
4
张联磊
质检员
5
赵友博
预算统计员
6
曲道永
资料员
各工种人员情况表
工 班
总人数
技术工人数
普通工人数
焊工
3
3
钢筋工
3
3
混凝土
4
4
电工班
1
1
机械班
4
2
2
其他工种
10
5
5
合 计
25
18
7
机械名称
数量
规格型号
额定功率(KW)
或容量(m3)或吨位(T)
状况
到场时间
备注
1
2
3
4
5
台钻
2
NJ-1
良好
2010.5
2
3
砂轮切割机
2
1500W
良好
2010.5
3
气割工具
4
GJ25
良好
2010.5
4
装载机
1
ZL30D
92.4KW
好
2010.5
5
钢筋弯曲机
2
GJB7-40B
6~40mm 5kw
良好
2010.5
6
钢筋切断机
2
GQ40B
40mm 5.5KW
良好
2010.5
7
木工刨床
1
1.5 KW
良好
2010.5
8
圆盘锯
1
FL20
3.0 KW
良好
2010.5
9
发电机
1
200KW
良好
2010.5
10
电焊机
10
BX1-300
30KW
良好
2010.5
3、机械设备
4、临舍及材料准备:组建临舍, “三通一平”工作已完成。砼采用江铭商品砼公司生产的C30砼,配合比已经监理工程师验证,砼用钢筋已进场并检验合格。
四、施工工艺
下承层检测→钢筋绑扎→支设模板→浇筑砼→养护
1、下承层检测:对下承层水泥稳定碎石的高程和横坡度进行检测,对高点进行刨除,低点用同标号砼找平。严禁用低标号砼回填,在水泥稳定碎石下基层上进行放样。由监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。
2、钢筋绑扎:在绑扎钢筋前用水将下承层清洗干净,严格按图纸要求进行钢筋的绑扎。钢筋长度和间距都符合规范要求。钢筋网采用预先架设安装方式,布料时保证钢筋网不变形、不移位,采用钢筋支架进行支撑。
3、支设模板:依据放样位置支设模板,模板支设牢固,严密。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
4、浇筑砼:由砼运输车运送砼,输送泵泵送至砼面板,在泵送管前面使用5米软管,用人工抬软管布料,对于混凝土过高或者过低处先用人工用铁锨大致找平,再用平板式振动器搓平,利用振动梁刮平并振实后用滚筒反复提浆,然后用磨光机收面并最终整平。在混凝土初凝后对混凝土表面进行拉毛纹处理。
5、养护:砼路面铺筑完成后,立即开始养生,用覆盖毛毡洒水养生,保持砼表面始终处于潮湿状态,并根据天气条件确定每天的洒水遍数。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后,方可开放交通。
6、检测
砼面板的表面平整边边缘顺直,不得出现露筋和空洞现象。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
弯拉强度(MPa)
在合格标准内
2
厚度(mm)
-5
3
平整度(mm)
σ=1.2
中线平面偏位(mm)
20
路面宽度(mm)
±20
纵断高程(mm)
±10
4
横坡(%)
±0.15
五、施工注意事项
1、面板与相临段落之间设置2厘米胀缝,钢筋端部砼保护层厚度为5厘米。
2、钢筋网不得采用砼垫块支撑,使用钢筋支架支撑,支架钢筋不得插入下面的基层当中,以免钢筋支加障碍砼面板的自由伸缩,或防止面板伸缩造成支架钢筋破坏基层。
3、面板的两端各设置4排直径为32mm的Ⅱ级螺纹钢筋伸入到水稳层和土基中,以约束、消除或调节由砼面板热胀冷缩形成的纵向位移,排距6米,钢筋横向间距20厘米,钢筋长度1.5米,钢筋与面板内钢筋连成一体,钢筋伸入面板不小于16厘米。
4、施工过程中合理安排工序,浇筑要连续,如设备等原因必须设置施工接缝时,按施工规范要处理好接缝。
六、质量保证措施:
1、加强原材料的质量控制,不合格材料严禁进场。
2、严格执行三检制,积极配合监理工程师的工作,发现问题及时纠正。
3、完善技术管理体系,做好各工序技术交底。
(1) 经理部、施工队、工班三级技
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