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小型开式压力机及冲模设计 摘要：本论文介绍了一种小型开式压力机的设计方案及其工作原理。在对压力机行业近年来国内外发展情况调查的基础上,对压力机的结构进行设计计算。该压力机用于对放置于模具中的材料进行压力加工，主要是用以小型零件的冲裁加工。其机构上主要是先将电动机的动力经传动系统传递到曲柄滑块机构，将曲柄的旋转运动转化为滑块的直线往复运动。将上模板固定在滑块上，下模固定在工作台垫板上，压力机便对置于上、下模间的材料施压，实施压力加工。 关键词：压力机了； 模具 ；曲柄 Abstract:This thesis introduce a kind of design project of small scaled open type pressure machine, and introduced its work principle。Firstly the development of pressure machines at p-resent of domestic and international are introduced。Secondly the design of the structure are introduced。 A crank press used to press material which put in the mold is designed。 The principle mostly is translate the power of the electromotor into the power of the ma-chine though the transmission machine。 The upper moulding board is fixed in the crank machine, The lower moulding board is fixed in worktable,so the pressure machines can press material which put in the mold。 Key words：punch；molding；crank 第一章 绪论 1.1 研究动机与目的 冲压是通过模具对板材施加拉力或压力，使板材塑性成形，有时对板材施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。这种加工方法通常在常温下进行，主要用于金属板料活成形加工，故又称为冷冲压。 通常，冲压模具和设备的资金投入较大，生产的技术要求较高，但是其生产效率高，产品质量稳定，可实现少无切削加工，材料利用率高，而且能生产其他方法难以实现的复杂零件。因此，它在汽车、农业机械、电机、仪器仪表、电子和国防工业以及日常生活用品的生产中得到广泛应用。目前世界各国都十分重视冲压技术的研究和应用，冲压已经成为现代工业的重要加工方法之一。 在锻压机械设备中，开式压力机是一种量大而广的设备，是板料冲压中的主要设备，可用于冲孔、落料、切边、浅拉伸和成形等工序。开式压力机具有开式机床，与闭式压力机相比尤其特点：工作台在三个方面都是敞开的，装卸模具和操作都比较方面，同时为机械化和自动化创造了条件。 由于采用现代化的冲压工艺生产产品具有效率高、品质好、能量省和成本低等特点，所以，少无切削加工的冷冲压工艺越来越多的代替切削、焊接和其他工艺。冲压设备在机床中所占的比重也越来越大。据资料介绍，冲压设备不仅向大型化、自动化发展，而且向高速化、精密化、数控化和宜人化方向发展。所谓宜人化，指机器不但易控、易修和安全，而且噪声低、振动小、造型和谐、色彩宜人等。 我们可以看到，尽管目前国内机械压力机产品的结构设计已经相对比较成熟，但在其设计与开发中，由于设计人员的疏忽和误解， 以及对产品使用过程中的工艺要求与特点理解不透、认识不足，往往还会出现一些考虑上的欠缺或错误，并最终导致压力机发生质量问题，为了设计一种能够适应批量生产的小型开式压力机我们在查阅了众多国内外相关文献资料的前提下对一些存在不足的小型开式压力机作了一些结构上的改进，以期在实际生产工作中发挥更好的作用。 研究背景 随着计算机技术的发展和应用，冲压设备的单机自动化和全自动生产线已应用的十分广泛，并为实现计算机控制的自动化生产车间机的建立打下了结实的基础并展开了广阔的前景。1982年在日本大阪国际机床展览会上的55台锻压机械中，采用数控的占19台，可以人机对话，编程十分方便。日本会田公司生产的2000KN“冲压中心”采用CNC控制，只需5分钟时间就可完成自动换模、换料和调整工艺参数工作，并自动进行监控和诊断工作，并在多品种中小批量生产中，出现已成组加工的自动化冲压工段。同时采用计算机辅助设计和制造技术，进一步推