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第一章 金属切削的基本原理
第一节 金属切削的基本概念
一、金属切削的基本概念
1、切削运动:金属切削时所需要的运动。
主运动:实现切削的最基本运动;方向:假设工件不动,刀具相对工件的运动方向。
进给运动:实现主运动连续切削的运动;方向:假设工件不动,刀具相对于工件的运动方向。
2、切削过程中的工件表面
已加工表面 过渡表面 待加工表面
3、刀具切削部分的构成(三面两刃一尖)
1)前刀面 Ar 铁屑流出的表面
2)主后刀面Aα 与过渡表面对应的刀面
3)副后刀面Aα' 与已加工表面对应的刀面
4)主切削刃S 前刀面与主后刀面的交线 Ar×Aα
5)副切削刃S' 前刀面与副后刀面的交线 Ar×Aα'
6)刀尖 主切削刃与副切削刃的交点 S×S'
4、刀具标注角度
1)参考系的建立
假定运动条件(不考虑进给运动)
A、假定条件 刀尖过截面圆心
假定安装条件(理想安装
刀具中心线垂直于工件轴线
B、参考平面(描述刀具切削部分的空间位置)
a、切削平面Ps:过主切削刃上的选定点与过渡表面相切的表面。
b、基面Pr:(过切削刃上选定点,垂直于主运动向量的表面)
c、正交平面Po:(过切削刃上选定点分别与Ps、Pr垂直)
2)角度标注
主偏角Kr
在Pr内:
(如图1) 副偏角Kr'
( 图1)
在Ps面内刃倾角λs:Pr与S分别向Ps投影下的夹角(若刀尖为S上的最高点则λs为正,反之为负)
前角γ0:前刀面Ar与Pr
分别向P0投影
在Ps面内
(如图2) 后角α0:主后刀面Aα 与
ps分别向P0上投影
(图2)
D、在P0'内:副后角α0'如图3
E、刀具工作角(切削角)
(1)进给运动对工作角度的影响:若刀尖位置 低于工件轴线所在水平面则其切削前角减小后角增大。
(2)安装位置对工件工作角的影响
中心不等高
(图3)
刀杆中心线与进给方向不垂直
二、切削用量
1、切削速度v S上的选定点与主运动的速度;方向:主运动方向 m/s
2、进给量f 进给运动的速度vf:工件每转一周刀具相对工件轴向的位移量 车削 mm/r 刨削 mm/行程 钻 mm/min
3、背吃刀量ar 待加工表面与已加工表面的垂直距离。
三、切削层参数
切削层的截面尺寸(如图4)
1、切削厚度ac
2、切削宽度aw
3、切削面积Ac
Ac =ac × aw = f ×ap 图4
七、金属切除率 Zw
单位时间内所切除金属材料的体积 Zw= v×f×ap mm3/min
八、切削方式
自由切削:只有一条直线刃参与切削
非自由切削:两条以上直线刃同时参与切削,如铣削加工、车球头等。
直角切削:λs=00
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