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球阀阀体的种类 1、全焊接阀体 2、两端螺栓连接阀体 3、三段螺栓连接的阀体 4、顶装式阀体 球阀的检查、维护和保养 1、执行机构的检查与维护 2、阀体的检查与维护 3、按作业文件要求进行维护和保养 球阀开关操作注意事项 1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。 3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 球阀常见故障及排除 1、球阀内漏 2、外漏 3、球阀转不动 球阀内漏 原因： 1、运输过程 2、安装过程 3、使用过程 解决措施 1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。 2、将球阀置于全开或全关位置 3、确定阀座密封脂注咀的数量。 4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。 检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤1~2次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤： 1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。 2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。 3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂 注脂密封原理 注意事项 1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。 2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。 3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。 4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。 5、阀门每年最少做一次全面保养工作。 阀门外漏 1、法兰 2、阀径 3、排污嘴 4、中法兰 5、阀体 操作不动 1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加明显。 2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下枢轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。 3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧 4、执行机构故障 旋塞阀 陕京管线常用旋塞阀的结构 旋塞阀的检查、维护和保养 旋塞阀的检查 1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作 2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。 3、检查旋塞阀是否存在内漏。 4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。 旋塞阀的维护、保养 1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。 2、清理设备卫生，设备表面补漆。 3、定期填满密封注脂系统 密封原理 常见故障及处理 1、内漏 2、开关困难 3、无法操作 内漏 原因 1、密封脂变干或阀芯划伤 2、节流操作对阀芯造成损伤 3、阀芯位置不正确 处理措施 1、清洗，注脂 2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度 3、调整阀芯螺钉 开关困难 原因 1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大 阀门底部螺栓过紧 2、旧的密封脂注老化或堆积过多 3、齿轮箱传动问题 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、注入清洗液清除旧的密封脂 4、打开齿轮箱，进行润滑和修复 无法操作 原因 1、阀门旋塞和阀体之间抱死 2、阀门底部螺栓过紧 3、阀腔内部存在异物将阀门卡死 4、齿轮传动箱无法传动 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、清除异物 4、打开齿轮箱，进行润滑和修复 阀套式排污阀 工作原理 （1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密封保证气体介质“零泄漏”。 （2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。 （3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过配合间