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冷温热精密锻造模具的设计概要 前 言  在锻件的成形工艺设计中所得到的每个工位工件的形状，工序变化过程中的断面缩 减率、成形力、材料的冷作硬化情况、成形时的温度情况，为设计每个工位的模具提 供了参数。精密锻造模具的设计要借助于以往的经验，利用多年的经验进行改进、试 验、再改进，逐步得到合理的模具结构，稳定可靠的模具寿命，合理的模具使用成本。  在精密锻造模具的设计、调试与使用过程中发现严重的问题（模具的薄弱环节）， 如：模具严重超载、几乎没有寿命或成形后的工件与设计时的模拟完全不一致的时候， 往往需要改变成形工艺。成形工艺与模具设计是关联的，是相辅相承的。  锻造工艺设计时必须考虑模具的结构与模具的承载能力，锻造模具设计时又需要调 整锻造工艺。 冷温热精密锻造模具的设计概要 前 言  锻造工艺设计中遇到： ①正挤压时变形量εf ﹥70% ；②反挤压时变形量20% ﹥εf 或εf ﹥70% ；③工序间模 拟时单位压力﹥200kg/mm2 对策：a. 应用高强度模具; b. 调整锻造工艺  锻造工艺设计中遇到镦粗比H:D ﹥2.3 对策：a. 应用特殊的模具结构；b. 调整锻造工艺