移刮板输送机工（移溜子工）操作规程.docVIP

移刮板输送机工（移溜子工）操作规程 一）、一般规定 第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。 第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第3条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。 第4条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平； “三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直； “一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆； “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全； “一不漏”：接口严密不漏煤； “两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。 第6条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0。3米，综采工作面不小于0。5米。 第7条移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第8条 遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。 移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时； 追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时； 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时； 出现片帮或冒顶时； 支架不符合质量要求或煤帮有人工作时； 移溜器发生故障或没管漏液时； 发现断链或链子出槽时。 第9条 使用移榴推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。 二）、准备、检查与处理 第10条 准备： 工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、榔头、绳套（钢丝绳）、千不拉、倒链等。 配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等； 第11条 检查与处理： 检查挂梁和扁销是否符合规定； 检查开帮宽度是否符合作业规程要求； 检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板不平，要刨平或垫平； 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽； 与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠； 检查电缆、水管和没管是否在线架内或悬挂好，防止称溜时挤压； 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力； 整体稚移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是回撤完毕。 发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。 三）、整体推移刮板输送机 第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。 第13条 自上而下推移刮板输送机的顺序： 打好移溜器后座的顶柱或后支撑杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的处； 撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机； 回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱； 开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置； 当移到距刮板输送机机头15——20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗住； 移机头时顺槽最后了部刮板输送机要停止运转，切断电源； 开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置； 将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱； 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。 自下而上或从中间向两侧揿刮板输送机的操作方法和上述相同。 第14条普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。 第15条综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作： 采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作； 移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线； 缓斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施： （1）斜面推进方法：下端头超前上端头； （2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机； （3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑。 4、移刮板输送机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。 5、移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。