环境风险评估的报告30017.docVIP

《环境风险评估报告》修订稿从P38-40： 6企业突发环境事件风险等级划分 根据《企业环境风险等级评估方法（征求意见稿）》通过定量分析企业生产、使用、存储的化学品与事故环境风险物质临界量的比值（Q），工艺过程与风险控制水平（M）以及环境风险受体（环境保护目标）敏感性（E），按照分级矩阵法将企业环境风险等级划分为重大、较大和一般三级，分别用蓝色、黄色和红色标识。分级程序见图6-1。 图6-1 突发环境事件风险等级划分流程示意图 企业基本情况调查与分析 企业基本情况调查与分析 Q＜1 计算涉及附录B环境风险物质数量与其临界量比值（Q） 生产工艺与风险控制水平（M） 一般环境风险 较大环境风险 重大环境风险 环境风险受体敏感性（E） 企业突发环境事件风险等级评估矩阵 环境风险物质数量与临界量比值（Q） Q≥1 6.1 环境风险物质数量与临界量比值（Q）评估 对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办发【2014】34），项目涉及的环境风险物质主要有：氧化镉，硫酸镉，盐酸。根据企业化学品种类与数量（折纯），与临界量分别进行比对，计算比值（Q）： （1）当企业只涉及一种化学物质时，该事故环境风险物质的数量与其临界量的比值，即为Q。 （2） 当企业存在多种事故环境风险物质时，则按式（1）计算事故环境风险物质数量与临界量比值（Q）： （1） 式中：q1, q2, ..., qn——每种事故环境风险物质的最大储存量或使用量，且数量超过对应临界量的5%，t； Q1, Q2, ..., Qn——各事故环境风险物质相对应的临界量，t。 计算得到事故环境风险物质与临界量比值（Q）后，将Q值划分为3个级别，分别为：（1） 1≤ Q＜10；（2） 10≤ Q＜100；（3） Q≥100。 本项目Q值见表6-2 表6-2企业环境风险物质数量与临界值比值 物质名称 临界量Q(t) 厂区实际量q(t) q/Q 硫酸镉 0.25 2 8 氧化镉 0.25 1 4 氯化氢 2.5 15 6 总计 18 因此，企业环境风险物质数量与临界值比值（Q）为18。 6.2工艺过程与风险控制水平（M）评估 6.2.1评估指标及赋值 评估指标及赋值见表6-3 表6-3 企业生产工艺过程与风险控制水平评估指标 目标层 准则层 指标层 生产工艺过程与风险控制水平 生产工艺过程 风险水平 所属行业 行业类别 生产工艺过程 高温、高压 易燃、易爆 风险控制 水平 风险防范措施 围堰 应急事故池 专用排污沟/管 清洁下水排放切换阀门 雨水总排口关闭闸阀 生产废水总排口关闭闸阀 地面防渗处理 生产安全控制 气/液体泄漏侦测、报警系统 远程监控网 应急预案 专门的环境应急预案 环境应急预案备案 废水去向 废水排放去向 废水、废气处理 有毒有害废水处理及达标情况 废气处理及达标情况 企业所属行业和生产工艺过程指标赋值见表6-4 表6-4 企业所属行业和生产工艺过程指标赋值表 序号 指标 赋值 评定值 1 行业类别 C26 化学原料及化学制品制造业； 10 10 2 氧化锌生产工艺过程 涉及高温、高压 10 2.5 不涉及易燃易爆物质 0 一水硫酸锌生产工艺过程 不涉及高温、高压 0 不涉及易燃易爆物质 0 企业风险控制水平评估指标赋值见表6-5 表6-5 企业风险控制水平评估指标赋值表 序号 指标 赋值 评定值 3 风险防范措施 具有围堰，且大于最大释放量（注1） 2.5 2.5 有应急池，符合规范规定容积（注2） 2.5 有专用排污沟/管 2.5 有清洁下水排放切换阀门 2.5 有无雨水总排口关闭闸阀 2.5 有无生产废水总排口关闭闸阀 2.5 地面有防渗处理 2.5 4 生产安全控制 具有气/液体泄漏侦测、报警系统 2.5 2.5 接入远程监控网 2.5 5 应急预案 有独立环境应急预案 2.5 2.5 已按要求备案 2.5 6 企业废水排放去向 工业废水集中处理厂 5 5 7 废水、废气处理 针对有毒有害的废水有完善的专业处理设施，能达标处理 2.5 2.5 针对危险废物有完善的专业处理设施，能达标处理 2.5 注1：围堰容积的最大释放量规定：最大储存容积*10%+72m 注2：指《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009） 6.2.2评估指标权重 评估指标的权重见表6-6。 表6-6 环境风险因子权重 评估因子 行业类别 生产工艺过程 风险防范措施 生产安全控制 应急预案 废水排放去向 废水、废物处理 指标权重（W） 0.095 0.250 0.314 0.095 0.055 0.119 0.072 6.2.3评估企业生产工艺过程与风险控制水平（M）