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序号 采购内容 技术性能要求 数量 计量 1 计算机辅助设计（CAD）软件 二维软件（CAXA电子图板）： 版权问题：具有自主知识产权。 不仅具有院校教学的模块还应具有企业实际设计需要的模块。 字体兼容：自动更换字体，如没有则自动用相近字体替换。 操作方式：使用立即菜单方式进行命令的输入，数值的填写，一次填写就可完成操作。 线型显示：提供了粗线和细线两种显示方案。 图层操作：根据模板设定，在绘图过程中图层采用自动分层方式，无需人工操作。 直线命令：提供了绘制两点线、平行线、角度线、角等分线、法线、切线等功能。 圆命令：可以连续绘制同心圆，尺寸输入默认为直径。 样条线命令：可以绘制样条线，也可以直接读取*.DAT文件输入样条线。 平移、拷贝功能：对图形平移的同时，可以对图形做拷贝、线性阵列、比例缩放，角度旋转等操作。 国标库：提供了丰富的标准件的参数化图库，还可以自定义图符方便快捷地建立自己的图库。 技术要求库：设立了技术要求库，并可随时添加和修改。 图幅功能：国家标准的图框，并可自定义图幅。 三维软件（CAXA实体设计） 具有自主知识产权。 不仅具有适合院校教学需要的模块并具有企业实际设计需要的模块。 能够实现设计、装配、动画、渲染功能在同一界面下完成。 拖放标准件和自定义的设计元素库。 具有智能捕捉的动态三维约束算法工具。 具有独特的三维球设计工具，为各种对象的平移、旋转或各种复杂三维变换提供了精确定位方法。结合几何智能捕捉工具可实现对复杂零件的装配与修改。 基于智能图素和不依赖于过程树的技术构成了设计的基础。特征除可以直接被拖放外，还提供了拉伸、旋转、放样、导动、抽壳、过渡、拔模、加盖等功能。基于表面的修改功能可以对局部特征或表面进行移动、匹配、拔模、变半径等操作。装配可不依赖于约束条件、参数化特征和装配树。通过鼠标拖放参数驱动的标准件工具可快速生成紧固件、轴承、齿轮、螺旋线等。 具有直纹面、旋转面、导动面、放样面、边界面、网格面以及曲面过渡、裁剪等曲面的生成方式。可以进行3D空间曲线的设计编辑。 具有自动处理从相片真实感到线框的渲染风格，可利用任何显卡实现真实感和交互性能的最优化。设计环境下集成的真实纹理、贴图和表面凸痕效果可用于体现诸如螺纹和隔栅等设计细节。 智能动画提供了复杂的关键帧动画功能，包括三维动画轨迹编辑和渲染效果图以GIF AVI文件的形式输出。 1 项 2 计算机辅助加工（CAM）软件 铣床、加工中心类编程软件（CAXA制造工程师）： 具有独立自主版权，友好的简体中文界面，并与数控机床网络传输、管理软件完全相互兼容。 有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、分模等特征造型方式，可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。 可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，提供轮廓加工和区域加工功能，在生成加工轨迹时，进退刀和下刀方式可选择。可以安排从粗加工、半精加工、到精加工的加工工艺路线。 通过运用知识加工，数控编程的初学者可以快速学会编程；经验丰富的编程者则可以将加工的工艺经验进行记录、保存和重用。 可自动按加工的先后顺序生成加工工序单。 可以方便地控制加工过程，可以控制切削方向以及轨迹形状的任意细节。 提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性，可以通过实体真实感仿真模拟加工过程，可以在仿真加工的过程中任意旋转观察，展示加工零件的任意截面，确保加工正确。 提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出G代码指令。可以提供常见的数控系统后置格式，用户还可以自定义专用数控系统的后置处理格式。 可以完成三维设计、加工代码生成于一体。 可直接读取EXB、DWG、DXF、IGES、DAT等类型的文件生成的图形,完成加工编程，生成加工代码。 可以适用于BMP、GIF、JPG、PNG等格式图形的矢量化，在矢量化后可以调出原图进行对比，在原图的基础上对矢量化后的轮廓进行修正。 解决任意参数的齿轮、花键加工。 可生成复杂参数公式曲线二维轮廓的零件加工代码。 可反读学生手工编写的G代码，对反读的代码可仿真效验，供老师批改作业。 提供的所有模块不仅能适合教学还应能提供适合实际加工的功能。 数控车编程软件（CAXA数控车）： 轮廓粗车: 该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分； 轮廓精车: 实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工； 切槽: 该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽； 钻中心孔: 该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔； 车螺纹: 该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制； 螺纹固定循环: 该功能采用固定循环方式加工螺纹； 参数修改: 对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成