山西新建副立井马头门施工方法.docVIP

经典文档 下载后可编辑复制 山西新建副立井马头门施工方法 张兴国 河北邯郸中煤第三十一工程处 056003 摘要：马头门是立井井筒与井底车场相连接的部位,因其位置的特殊性,具有断面大、支护结构复杂、施工难度大、服务年限长等特点,是整个矿井工程的重点工程、难点工程,也是将来矿井生产的咽喉环节,三十一处新建项目部采用连续掘进并进行锚网喷支护，依次自下而上进行混凝土浇筑的整体施工技术,是矿井建设中一种新的施工作业方式的探索。实践证明,该技术提高了进度,降低了施工难度,保证了施工安全和质量,实现了快速高效,为今后大断面马头门施工提供了成功的经验。。 关键词：马头门、特殊性、连续掘进、快速、高效 一、施工概况 新建煤矿副立井马头门及管子道位于井深268.8m～+282m处，两侧硐室砌碹段全长51.3m。 硐室位于井筒东西两侧方向,硐室为直墙半圆拱形断面,开口净高5700mm，净宽6000mm，支护形式为采用锚网索喷+钢筋混凝土支护, 砼壁厚500mm，混凝土强度等级C30。 开口工程量:东西马头门为双层钢筋混凝土结构，自井筒中心台上各施工至12.25m位置,台下各施工至8.25m位置，马头门净底板（±0.00）以下加固段6.7m；待硐室开口于井筒连接段施工完成后再施工剩余部分和相关硐室开口工程。 二、硐室布置及支护说明 副井马头门净底板为井筒中心线相对标高±0.00，（井深282m），马头门位于井筒东、西两侧，以井筒中心分西侧马头门为11‰上坡；东侧马头门为11‰下坡。 马头门斜墙段每前进1 m下降0.12 m。 马头门西侧2-2断面最大净断面30.33m2,掘进断面39.54m2，巷道断面为直墙半圆拱,拱顶净半径3m；墙高2.7-1.512m，钢筋砼支护厚度500mm。 马头门东侧4-4断面最大净断面27.76m2,掘进断面37.66m2，巷道断面为直墙半圆拱,拱顶净半径2.65m；墙高3.157-2.049m，钢筋砼支护厚度500mm。 马头门开口放炮时进尺易控制在1 m内，并增加锚索支护开口顶部， 1、开口临时支护：开口处采用2—6根直径不少于180mm的木柱作为点柱进行临时支护，以控制好顶帮安全，然后在点柱的安全临时支护下，及时打注锚杆，挂设金属网。 2、前探梁支护：采用5根长不小于4m的3寸后壁钢管按锚杆间距均匀悬吊在顶部锚杆上，每根前探梁用2个悬吊点固定，并用木背板和木楔被顶。马头门1—1、2—2、3--3、4-4、5-5断面均为锚网索喷+钢筋砼支护 相关硐室开口:管子道开口4断面为单层钢筋砼；信号硐室、液压硐室开口断面为锚网喷+素砼支护 ①锚杆规格为Φ22×2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，矩形排列。锚杆托盘采用150×150×10mm。拱部每根锚杆安装3支树脂锚固剂:其中眼底安装1支MSCK2335树脂锚固剂，外端安装2支MSK2335树脂锚固剂；两帮锚杆安装2支MSK2335树脂锚固剂。 锚杆打设角度：底脚锚杆向下倾斜15°，其余垂直布置。 ②锚索规格：采用L=6000mm,φ17.8mm钢绞线， 锚索布置：间排距为2000*1600mm，每排3根，与锚杆错开布置，锚索托盘为200×200mm×20mm。每根锚索使用5支锚固剂，其中眼底安装2支MSCK2335树脂锚固剂，外端安装3支MSK2335树脂锚固剂。 锚索打设角度：垂直于顶板。 ③金属网采用长×宽＝2000×1000mm，由Φ6mm圆钢制作，网格为100×100mm。网片与网片之间压茬100mm，网片全部采用16#铁丝双股绑扎，绑扎间距200mm，呈三角形绑扎，绑扎牢固。 马头门与井筒连接段由于高度达到13.2m，为保证施工安全此段井壁采用锚网喷初期支护锚杆间排距800*800mm，锚网喷层厚度为100mm、喷混凝土强度等级为C20，连接处初期支护锚杆间排拒800*800mm。 三、支护工艺 ①利用井巷中心线全面检查荒断面是否满足设计要求。 ②处理顶帮危岩、活石，把工作面平整好。 ③初次支护采用锚网喷形式。使用φ6mm点焊金属网，搭接长度为100mm，每隔200mm用16#铁丝进行绑扎，锚杆采用Φ22×2000mm螺纹钢锚杆，拱部锚杆用2支MSCK2350和1支CK2350树脂锚固剂，帮锚杆用2支CK2350树脂锚固剂，间排距为800×800mm，托盘规格：150×150×10mm。 施工时根据现场实际情况，为保证支护强度，初期支护增加喷浆，喷射混凝土厚度50mm，强度等级C20。 锚杆孔打完之后，扫净眼孔内的岩粉，将所对应的树脂药卷用锚杆杆体缓缓推向眼底，上好联合头，用锚杆钻机或注锚器边搅拌边将锚杆旋转推到眼底后，继续旋转20秒，稳定20秒，撤去锚杆钻机或注锚器，搅拌结束