TSH3131G 外部涂层零件的漆膜质量(丰田技术标准).docVIP

WORD格式 可编辑 专业知识整理分享 丰田技术标准 编号: TSH3131G 题目: 外部涂层零件的漆膜质量 等级: C1 制订/修订: 第2版 (2009年3月 ) 本标准添加了氙气方法的标准值． 编制: 金属材料部 材料工程二部 工程信息规划部 工程资料控制与管理部 ?丰田汽车公司 机密 不可复制 丰田技术标准 TSH3131G 级别 C1 外部涂层零件的漆膜质量 1.范围 本标准涵盖了汽车外部零件装饰漆膜的质量。要求防锈的零件应该分别规定相应的防锈标准。 此外汽车外部零件涂层用的颜料不能使用没有经过表面处理的微钛氧化物。 2.分类 根据基底材料和使用环境进行的漆膜质量分类在表1中列出。 表1 分类 分类 代码 基底材料 光泽度 应用 类型1 TSH3131G 树脂 60°G≧80 彩色关键外部零件，高光泽度零件 TSH3131G-1B 60°G80 低光泽度零件 类型2 TSH3131G 金属和镀层 60°G≧80 用于受盐损坏的区域或要求高粘附性的零件 TSH3131G-2B 不包括容易受盐影响的地理区域 TSH3131G 60°G80 用于受盐损坏的区域或要求高粘附性的零件 TSH3131G-2D 不包括容易受盐影响的地理区域 备注：在接到本标准时，标准的接收人应当承担下列保密性责任。 ·如果接收人因为相关施工结束，或者现有版本标准修正等原因，不再使用本标准，应当使用碎纸机破碎、火焰焚烧等方式销毁，或者返还给丰田汽车公司。 ·本标准及相关的技术信息为丰田汽车公司所有，并只能由本公司控制。在没有丰田汽车公司的书面许可的情况下，不得向任何第三方泄露其全部或部分内容。 版本2.0 2009年3月 1/8 机密 不可复制 丰田技术标准 TSH3131G 级别 C1 3.质量 漆膜的质量要求在表2中给出。 表2 品质 项目 1A 1B 漆膜外观（表面配置） 每限制样本 色调 每限制彩色样本板 漆膜厚度 报告（在各相关方讨论后决定） 镜面光泽 每限制彩色样本板 硬度 HB或更硬；如果材料硬度为B或更软，涂层硬度应该等于或大于材料硬度 耐冲击性 在等于或者大于2.94N/m2的作用力下无开裂或剥落 漆膜阻力 无明显cloth trace 抗粘附性 0/100 防水性（40oCx240h） 240h测试后涂层表面无褶皱、断裂、起泡、剥落、光泽度降低或变色 抗水变色性 最大色差△E*0.8，没有涂层表面异常 抗碱变色性 最大色差△E*2.0，没有涂层表面异常 抗酸变色性 耐汽油性 无褶皱、开裂、起泡或剥落 耐磨性 400次循环后基底材料表面无暴露 透光率 最大1.5% 抗加速风化性 氙 氙方法B 氙方法A 项目 500MJ/m2 750MJ/m2 项目 250MJ/m2 650MJ/m2 冷热循环前 △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 报告（在各相关方讨论后决定） NOWAX △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 报告(在各相关方讨论后决定) 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 WAX SWOM SWOM方法B SWOM方法A 项目 800h 1200h 项目 400h 1000h 冷热循环前 △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 报告（在各相关方讨论后决定） NOWAX △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 报告（在各相关方讨论后决定） 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 WAX 耐候性 通过各相关方讨论评估色差、光泽度保持以及12个月后涂层表面状态 说明： 只对漆涂层适用 只适用于基底材料或底部涂层可能受紫外线影响而劣化的情况 氙试验应该用作常用试验方法。如果没有氙，可以选择适用SWOM 所有测量角度（25、45和75）的△E*应该为△E*≤3.0 备注：在接到本标准时，标准的接收人应当承担下列保密性责任。 ·如果接收人因为相关施工结束，或者现有版本标准修正等原因，不再使用本标准，应当使用碎纸机破碎、火焰焚烧等方式销毁，或者返还给丰田汽车公司。 ·本标准及相关的技术信息为丰田汽车公司所有，并只能由本公司控制。在没有丰田汽车公司的书面许可的情况下，不得向任何第三方泄露其全部或部分内容。 版本2.0 2009年3月 2/8 机密 不可复制 丰田技术标准 TSH3131G 级别 C1 表2 （续） 项目 2 2B 2C 2D 漆膜外观（表面配置） 每限制样本 色调 每限制彩色样本板 漆膜厚度 报告（在各相关方讨论后决定） 镜面光泽 每限制彩色样本板