模具加热、保温和冷却.PDFVIP

模具的加热、保温与冷却 l 概述 模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具 有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生 产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的模具设计能参考的文献除了教科书、几位前辈所著的专著、模具设计图例以外， 少有人总结模具设计中的关键技巧。 模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。结构设计直接影响到产品的外观及内在 质量均匀性，同时还影响产品的成型效率。 2 加热、保温与冷却设计 2 ．1 加热管的设计要求 钢制加热是几乎所有塑料成型模具设计必须采用的加热手段，可设计为单向接线、双向接线等多种形式，材质上可采 用有缝管、无缝管、不锈钢管等，特点是热损失小、热效率高、排线简单，可根据需要设 计为220V 或380V，接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制，模具设计中要注意它向身特点。 （l ）加热管在两端通常有较长的冷端，并不能起到加热的作用。 （2 ）加热段的功率设计尽量不超过10 瓦特／厘米的限制。如30 厘米长的加热管，功率尽可能不要 超过300 瓦。如果设计功率超过这个限制，加热管表面负荷较高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。 （3 ）对于温度高于250 ℃的模具设计，采用加热管有一定难度。 我曾经利用加热管升温达到420 ℃，但是这种成型温度对加热管质量要求较高，需要经常检查电路的通畅与短路与否。因 为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化，从而导致断路。因此对电传输介质需要进 行特殊处理，尽量避免使传导电线暴露在空气中，延长导线的使用寿命。 烙铁芯通常也被作为模具加热管的一种，特点是单位长度功率高（通常直径10mm，长8cm 规格的烙铁芯可以达到150 瓦的输出功率），耐用，安全性好，不易形成击穿短路，可以通过钻盲孔来埋设，缺点是难以定制设计，拆换时易碎、 断。 电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施，操作地由要保持干净整洁，绝缘良好，操作中勤于检查电气故障，防 止不必要的危险。 2 ．2 加热管的安装钻孔 从传热角度上理解，加热管的安装要与模具表面尽可能贴合，以利于加热管的热量尽快传递到模具上。而实际上加热 管与模具并没有多大接触面积，传热的本质是辐射，传导是次要的。因此大部分用于模具安装的加热管表面都涂有增强 红外辐射的涂层，同时也采用限制设计功率（10 瓦特／厘米）的办法以增长加热管的使用寿命。 因此在加工加热管孔时，尤其是长加热管孔的加工没必要设计太小的配合间隙，有效的设计方法是在孔的两端尽可能能 与加热管严密配合，可以采用填塞、封堵或设计挡片等办法。这种做法可以有效减小加热管的散热面积以及辐射热量的 损失。 2 ．3 加热管的埋放 埋放的加热管，最好采用与管内介质相同的氧化镁粉进行充填，以降低加热管表面的热负荷，这种方法可以减少管的 表面氧化，有效延长管的使用寿命。有条件的话，加热管的安装孔也最好灌入的氧化镁粉。 2 ．4 模具保温方法 加强模具的保温措施可以减少模具的热损失，可使模具在较短的时间内达到预定的生产温度，减少能源浪费。每个工 程技术人员对这个问题都有一套独特的解决办法，我只谈谈我的经验。 2 ．4 ．l 加热板的保温措施 加热板保温通常采用石棉板或石棉布保温，但石棉布不易摆放平整，对压板的平行度保证也有定的影响。石棉板的种 类很多，最常见的是橡胶石棉板，但这种石棉板却不对以用于密封隔热用的材料，具有一定的可压级胜，同时在高温时 会释放出一种十分难闻的气味，影响操作环境及操作人的身体健康。 加热板的保温宜采用石棉纸板，常见的规格是1000x1000，3 －5mm 厚，板体较为规整，平行度较好，可压缩性比较平 均，高温下无异味产生。 2 ．4 ．2 模具的保温措施 模具的保温措施很多，可用石棉布或玻璃布包裹氢氧化铝保温棉进行保温。现在市场上还有一种保温涂料是目前用作 模具保温的理想材料，它由中长纤维、浆料及一种保温泡沫材料混合而成，粘性适中，易于涂抹。这种材料常用作化工、 采暖管道的保温层材料，略含碱性（易腐蚀模具）。经在 150℃条件下使用没发现有烧焦、熔化、气味等负面影响。同时 材料很轻，可塑性较强，容易形成较为美观的模具表面。 2 ，5 模具的冷却方法 水冷却是大多数模具采用的冷却方式，但也有其缺点；要求管道密封性要好，上下水管路必须通畅，对水